液压剪板机操作规程及故障维修的方法

液压剪板机是圆弧运动的方式，对不同厚度的金属材料进行剪切或者分离的机器，给行业带来太多便利，那么大家了解液压剪板机具体操作规程的流程吗？碰到故障时候应该怎么进行维修措施呢？快随着小编一起来看下吧。以下关于“液压剪板机操作规程及故障维修的方法”的介绍。

【如何对液压剪板机的故障进行维修】

一、如何更换液压剪板机管路密封件？

先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。二、液压剪板机不产生工作压力？

1、检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。

2、清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。

3、清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。

三、液压剪板机刀架回程速度缓慢

1、对剪板机重新充油一次。

2、检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。

3、检查剪板机蓄能器内氮气压力（正常氮气压力为4-5MPa，低于请及时充氮气）

四、液压剪板机刀片翻面及间隙调整

1、液压剪板机刀片翻面

利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

2、液压剪板机间隙调整

利用剪切角变大，变小两个按钮，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm即可，小间隙值调整附表：调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用

【液压剪板机的操作规程介绍】

液压剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想。因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。

液压剪板机的操作规程：

一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

1、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

（二） 工作中认真做到：

1、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

2、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

以上关于“如何对液压剪板机的故障进行维修”和“液压剪板机的操作规程介绍”的介绍，希望能让您了解“液压剪板机操作规程及故障维修的方法”带来帮助。