浏览数量： 240 作者： 本站编辑 发布时间： 2021-09-14 来源： 本站
在折弯机工作过程中，除了对折弯机本身和操作工人有着很高的要求之外，折弯机模具也至关重要，那么折弯机模具有哪些维护保养技巧呢？下面一起来看看吧！
我们所有的工具都是由特殊的碳钢制成，在工作部分感应淬火至50-60Hrc并进行研磨。磨削过程被认为是达到最佳效果所必需的，哈斯数控对其每个细节都进行了合理化处理，从砂轮到工作速度、工件放置以及最后的精加工过程。大量的工作设备，包括八种型号的磨床，使哈斯数控达到了很高的生产水平，确保了良好的质量/价格比。虽然折弯机模具是消耗品，但如果我们能够正确使用和维护它，则可以大大延长模具的使用寿命。
日常维护
1. 首先在打开折弯机电源之前，必须清理折弯机下模具槽中的铁屑，并在折弯前进行测试。
2. 在折弯时模具向下的压力不能超过模具的折弯临界点，否则模具会变形甚至破裂。
3. 折弯时，下模槽的尺寸应适当。 电液折弯机下模具槽口的宽度与板厚之间关系的计算公式为：V槽宽度=板厚 x 8。
材料厚度t | 0.5~2.5mm | 3~8mm | 9~10mm | ＞12mm |
下模开口宽度V | 6 x t | 8 x t | 10 x t | 12 x t |
但是，折弯机下模具槽的宽度与不同材料的板厚之比并不相同。如上表所示，板厚t = 3mm或更小，折弯机下模的槽宽V =板厚t x 6，精密折弯可以缩小到板厚的4倍；t = 3〜10mm的板材，折弯机下模槽的宽度V =板厚t x 8；t = 10mm以上，下模槽的宽度V =板厚 x 12，上述公式适用于精密弯曲。如果加工板是铝，则电液折弯机下模的槽口宽度减小，加工后的不锈钢下模的槽口宽度应增加。
铝 | δb=300MPa | F=F(表） x 0.65 |
不锈钢 | δb=700MPa | F=F(表） x 1.6 |
4. 工作一天后清理折弯机模具，然后将第二天不使用的模具并将其放入模具柜中。
保养步骤
1. 将模具保养蜡或保养油涂到模具上或者工业百洁布上，注意百洁布要软硬适中，太软可能不能将模具完全擦干净，太硬可能会在模具上留下划痕；
2. 操作者戴手套，拿着百洁布，顺着模具的高度方向摩擦模具，不能往复擦，只能单向擦拭；
3. 最后保养结束，用抹布将模具擦干净即可；
4. 当模具表面没有锈渍时，将保养蜡喷到抹布上擦模具就可以；
5. 如果空气湿度较大或者模具使用较频繁时，建议每两天保养一次；反之可以一周保养一次。
6. 建议装卸模具时戴手套。
模具保养油
模具保养油具有很好的防高温和防不良介质效果，和塑料及人造橡胶等都有很好的兼容性。该保养油适用于高温或干燥的化学气雾环境，即使在较差的环境下也不会产生分解的现象。该模具油的成功来自于进口的高科技配方，其优越的分布能力、润滑性、散热性能及卓越的减摩、抗磨、防锈性能，且不侵蚀模具材质，能抵抗高温并且能迅速降解生物的特点得到世界广泛认可。使用前要确保涂油部位干燥清洁，勿与其它油脂混用。使用和储存时，要严防杂质混入。
性能特点:
1. 耐高温可达480℃，能有效保护机械设备防烧结，不积炭，减少停工时间，延长使用寿命。
2. 优异的氧化安定性能性能，防止润滑脂高温变质。
3. 优异的机械安定性能与适宜的粘附性，避免润滑脂流失。
4. 优良的高低温性能，保证轴承宽温度范围内正常运转。
5. 良好的抗水淋性能，适宜潮湿环境下轴承的润滑。
6. 良好的润滑性，保护轴承减少磨损。
7. 优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。
8. 优良的抗磨和抗擦伤。
9. 优异的抗燃、抗热氧化稳定性，极低的挥发性。
10. 与密封材料、塑料和涂料相容。
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