补偿工作台—折弯精度更高的秘诀

为了消除滑块变形带来的不利影响，需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式分为机械补偿和液压补偿。

工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。

液压补偿

机械补偿工作台是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。

机械补偿

错误的补偿&正确的补偿

根据控制方式，可分为电动补偿和手动补偿。电动补偿通过系统控制进行自动补偿；手动补偿通过手动调节补偿。

电动补偿

手动补偿

根据调节方向，可分为单向调节和双向调节。单向调节：对Y方向进行自动或者手动调节；双向调节：对Y方向进行自动或者手动调节，对X方向进行手动调节。

单向调节

双向调节

根据调节方式，可分为带刻度螺母，手摇曲柄，电机。

带刻度螺母

手摇曲柄

电机

根据工作台宽度，可分为窄型和宽型。一般窄型工作台装1V,2V,4V同心下模具；一般宽型工作台装多V下模具。如需配1V,2V,4V模具，需要配模拖。

窄型工作台

宽型工作台

局部刻度螺栓微调ΔH

	B(mm)	H(mm)	L(mm)	ΔH MAX	调节方式
	180	80	2500	1.0	局部刻度螺栓微调ΔH
			3200
			4000
	200	80	2500
			3200
			4000
	220	80	2500
			3200
			4000
	240	85	3200
			4000
			6000	1.3
	280	90	3200	1.0
			4000
			6000	1.3

CNC电动调节ΔH1+局部刻度螺栓微调ΔH2

手摇调节ΔH

	B(mm)	H(mm)	L(mm)	ΔH MAX	调节方式
	180	100	2500	2.0	手摇调节ΔH
			3200
			4000	2.5
	200	100	2500	2.0
			3200
			4000	2.5
	220	100	2500	2.0
			3200
			4000	2.5
	240	100	3200	2.0
			4000	2.5
			6000	3.5
	280	100	3200	2.0
			4000	2.5
			6000	3.5

CNC电动调节ΔH

	B(mm)	H(mm)	L(mm)	ΔH MAX	调节方式
	180	100	2500	2.0	CNC电动调节ΔH
			3200
			4000	2.5
	200	100	2500	2.0
			3200
			4000	2.5
	220	100	2500	2.0
			3200
			4000	2.5
	240	100	3200	2.0
			4000	2.5
			6000	3.5
	280	100	3200	2.0
			4000	2.5
			6000	3.5

CNC电动或手动调节ΔH1+局部刻度螺栓微调ΔH2