液压板料折弯机的优点以及出现漏油的处理方法

今天由小编带大家走进液压折弯机的设计，也为大家介绍一下液压板料折弯机的优点以及出现漏油的处理方法。

液压板料折弯机的优点：

1)行程较长，在行程的任何一点都可产生最大压力;

2)具有过载保护，不会损坏模具和机器;

3)调节行程、压力、速度简单方便，容易实现数控;

4)容易实现快速趋近、慢速折弯，可任意调整转换点;

5)机器结构布局灵活，可以实现多种多样的结构。

液压折弯机漏油了怎么办?

液压折弯机漏油划分为三种状态：即渗漏、滴漏和流油。

一般情况下，静结合面部位， 每半小时滴一滴油和动结合面部位每 6min 滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每 2～3min 滴一滴油时，为滴油; 所有润滑部位每 5s 滴油一滴以上均为流油。设备治漏的一般要求是：外部静结合面处不得有渗漏现象;动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。 设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。

1.回油不畅或没有回油通道

轴承处回油不畅，容易积油，形成一定压力，出现漏油;有的回油孔位置设计不合理，容易被污物堵塞;有的回油槽容量过小，造成油从回油槽中溢出; 有的没有设计回收装置。 油使用一段时间后，油液变脏且折弯机在加工零件时也会有一些铁末进入密封圈， 造成密封圈磨损产生漏油。

这些部位的密封圈更换起来非常不便，必须将重达十几吨的前立柱和滑座同时吊起来才能更换。 这是折弯机设计不合理的地方，设计者应设计一套机油过滤回收装置，既可以减少密封圈的更换次数，又可减少液压油的浪费，同时还可保持周围环境的清洁。

2.密封圈与使用条件不相适应

最常使用的 O 形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。 在油润滑条件下，当油压<2.9MPa 时，可选用低硬度的密封圈;当油压在 2.9～4.9MPa 时，应选用中硬度的密封圈;当油压为 4.9～7.8MPa 时，应选用高硬度的密封圈。 如果选用的密封圈，其许用压力低于工作油压就会漏油。

以上就是相关的介绍，相信大家对液压折弯机有了一定的了解。