浏览数量： 202 作者： 本站编辑 发布时间： 2020-12-22 来源： 本站
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。采用先进的控制技术，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸附，膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。
1.采用四柱三板结构，活动板与工作台面平行精密度高，四个精密直线轴承垂直精密度高。
2.使用脉冲加热技术，温度控制精确，温度采样频率为0.1s。
3.采用行程可调整油缸，下死点定位精度高，行程精度可选0.01mm。
4.单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。
5.多段升温控制。
6.实时温度曲线显示。
7.硅胶带索引机构。
8.CCD视觉系统，提供精确对位。
9.大容量程序预存，触控操作界面，程序密码保护。
10.上下发热模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差范围小。
11.采用日本名牌液压元件及电器元件，经久耐用。
12.油压回路设计简便，马力需求小，维护保养容易。
13.安全保障，双手启动按钮，紧急情况急升（急停）开关，可选装进口安全护手光栅及三面封安全门。
14.可根据产品工艺要求加装下顶缸或左右夹紧缸（后面送料缸），电控系统可按要求配置；可接受非标定制。
该机用于各种PC，PVC，PET等薄膜开关凹凸面成型，替代传统式冷冲压，一次成型无报废，受到国内外客户一致好评，也可用于各种手机，遥控器按键，塑料制品整切和分切；数码产品或电脑液晶显示屏保护膜的裁切，各种不干胶，商标等的精切、切半段等；也可用于其他金属（非金属）热压成型，比如软性线路板压合、电脑散热铜管、各种非金属熔接等，可把热压部分开关做其他装配和冲压用处。
脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。利用一个2000W的变压器产生一个低电压的大电流，通过焊接头令其迅速发热。脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例，此脉冲比例越大，电流输出越大，焊接头升温越快。
恒温热压机、脉冲热压机、双工位热压机、双压头脉冲热压机、台式热压机等。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板），HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。除此之外，在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降低。
1.采用液压原理，压力大，施压均衡，压力波动范围可设定控制，压力损失随时补充。
2.哈斯独创的全自动增压补压功能，无需人工操作，压力自动可控。采用日本进口温控仪，确保热压机温度精准，省电，当温度达到设定值，自动进入待机状态。
3.整机采用原厂产钢材，保证设备经受高强压力永不变形。
4.液压核心系统：重型液压缸与液压阀组均采用德国力士乐品牌生产制造。其中重型液压泵站采用德国著名品牌，油缸采用台湾重型液压缸，全自动液压阀块溢流阀，单向保压阀由意大利制造。整体采用德国进口实心油封，保证使用寿命延长。
5.先进的自动化系统，自动增压、保压、补压，让板材自始至终受到均匀的压力。
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