哈斯数控带你深入了解液压折弯机

对于大多数折弯机，油缸一般装在折弯机左右两侧上方，油缸用于提供机器压力，油缸产生的压力直接作用在滑块上，然后通过滑块作用到折弯工件上。一般折弯长度小于1200mm，可以考虑使用单油缸；有些门业厂家有时也会选择三缸折弯机。

电液折弯机油缸顶部装有比例阀；扭轴折弯机顶部没有装比例阀（这是区别扭轴折弯机和电液折弯机的一个主要区别），但是两个油缸通过一根连接杆相连，从而达到两个油缸行程同步的作用。因为电液折弯机和扭轴折弯机油缸结构不同，电液折弯机油缸运行速度要快于扭轴折弯机。对于油缸易损件主要是密封圈，如果出现漏油可以考虑更换密封圈。

滑块是安装在油缸底部可以上下移动的部件。扭轴折弯机滑块两端同步通过扭轴来实现，电液折弯机滑块两端同步通过两端的光栅尺形成的闭环系统来实现。滑块两端固定在导轨上，通过在导轨上移动来实现上下线性移动。

折弯机夹具主要分为普夹，快夹，压板式夹具和液压机夹具，普夹一般用于扭轴折弯机，快夹一般用于扭轴数控折弯机和电液折弯机；考虑到模具比较大，压板式夹具一般用于300T以上的大型折弯机，液压夹具一般作为选配，价格比较贵，但是使用方便快捷。快夹一般分为普通快夹，双面快夹(AMADA和TYOKKO)，一键式快夹。液压夹具一般选用WILA品牌，选用液压夹具后对上模具也有相应的要求，需要双槽口，同时配备弹簧按钮。

补偿系统分为手动补偿，电动补偿，液压补偿。折弯长度小于2500mm的折弯机不配补偿系统。手动补偿用于扭轴折弯机，电动补偿和液压补偿用于电液折弯机。电动补偿分为窄型(装数控下模具，一般是单V,2V或4V)，宽型(一般装多V下模具)。

扭轴折弯机通过AC电机（或者伺服电机）通过链条（同步带）带动连接杆转动，从而实现油缸行程的调节。电液折弯机油缸行程是通过伺服阀的开关实现控制，由光栅尺实时反馈Y轴（油缸行程）数值显示在系统中，快要到设定位置时阀的开口就要改变，以便滑块正好停止在设定位置上。由于结构的不同，扭轴折弯机两个油缸通过扭轴同步上下运行，所以只有一个Y轴；电液折弯机两个油缸可以实现单独运行，所以有两个轴，分别是Y1,Y2。

光栅尺是用来反馈Y轴实时位置的，只出现在电液折弯机上，电液折弯机两侧分别装有一个光栅尺。这也是扭轴折弯机和电液折弯机的区别。

扭轴折弯机的一侧（一般为右侧）装有两个行程开关。当滑块下行碰到上限位开关时，滑块开始慢下；当滑块上行碰到下限位开关时，滑块停止运行。上限位调节工进位置，下限位调节上死点位置。

扭轴折弯机后档料一般是X轴+标配手动R轴。扭轴折弯机后档料通过伺服电机或者AC电机控制。电液折弯机后档料一般是X,X+R,X+R+Z1+Z2,X1+X2+R1+R2+Z1+Z2。电液折弯机后档料每个轴都是通过一个伺服电机控制。

扭轴折弯机系统一般为E21，可以角度编程的常用系统有E300,TP10,DA-41S,CT8等。电液折弯机系统主要分成三大品牌：DELEM,ESA,Cybelec。

DL:开口高度。BH：工作台高度。BW：工作台宽度。TH：喉口深度。Y STROKE: 行程。