液压剪板机机器主要结构和特点及其设计理念

液压剪板机采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求，下面小编就为大家介绍一下液压剪板机机器主要结构和特点及其设计理念。

液压剪板机机器主要结构和特点：

1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，致力于钣金加工机械的制焊后经回火消 除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。

2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切 动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节 刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。

3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动 、 轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面 按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料 做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有 一机械数显表显示后挡料的挡料距离。

4、油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油 泵供给， 各阀在电气液压系统的控制下， 可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它 各动作规范。

5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压 紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。

6、本机器采用三相系统电源(380V)供电，控制电路电压(220V)由控制变压器提供， 执行电路电磁阀所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。

液压剪板机采用新一代模块化设计的理念是什么？

仔细检查软起动器的主回路和控制回路，看有无接线错误，主回路送电后，控制系统给出软起动信号，主电机起动，为了获得最佳的起动参数，可以重复试验，最后，立式液压剪板机软起动器的起动斜坡时间设定为6秒钟、起动电流限制设定为2.8倍。

在软起动器的开通调试阶段，在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔，以便于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来，从而避免软起动器因为过热而报警，为了获得最佳的起动参数，因为重复试验，从而造成起动次数大大增加，软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转，以便于软起动器中的功率晶闸管顺利散热，降低结温。

由于压力损失的存在，液压栗的额定压力必然要略大于系统工作时所需的最大压力，比照ABB软起动器产品说明书第4节，不同应用的基本设定中的标准参数，将软起动器前面板上的起动斜坡时间旋钮设为10秒钟、起动电流限制旋钮设为3倍。

由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的能量损失称为局部压力损失，由于液压剪板机中的液体具有黏性，在管路中流动时又存在着摩擦力，当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的能量损失称为沿程压力损失，所以液体在流动中必然要损耗一部分能量，这部分能量的损耗具体表现为压力损失。

液压剪板机压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种，管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和，由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糖度的不同，要准确地计算出总的压力损失的数值是困难的，但压力损失又是液压传动中一个必须考虑的因素，把软起动器前面板上用于选择电动机连接方式的开关S1拨在电动机外接位置。

以上就是相关的介绍，相信大家对液压剪板机有了一定的了解。