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液压阀的故障及维修
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液压阀的故障及维修

浏览数量:43     作者:本站编辑     发布时间: 2021-06-09      来源:本站

   

液压阀为何会出故障

1.液压油不干净,污染物沉积造成液压阀阀芯卡紧或动作失常。

2.液压阀使用时间已长。因磨损、汽蚀等因素造成配合间隙过大,内泄漏增大。

3.生产厂家先天性的质量问题。

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液压阀出了故障为何应进行维修

液压阀出现故障或失效后,多数企业采用更换新组件的方式恢复液压系统功能,失效的液压阀则成为废品。事实上,这些液压阀的多数部位尚处于完好状态,经局部维修即可恢复功能。

正确维修液压阀能节省购置费用。当更换液压阀时,如没有备件,则订购需要很长时间,有些进口阀甚至很难买到,因此设备可能长期停机,而通过维修可恢复设备乃至整个生产线的运行,其经济效益相当可观。

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液压阀主要修理内容有哪些维修液压阀一般有哪几种方法

1.滑阀类组件的阀芯与阀体内孔:当两者配合间隙比产品图纸规定装配间隙数值增大20%~25%时,必须对阀芯采取增大尺寸的方法之后进行配研修复。

2.锥阀类组件的阀芯与阀座:当圆锥形座阀密封面接触不良时,由于锥阀可以在弹寶作用下自动补偿间隙,因此,只需研磨修配。

3.阀类组件如卡死,拉毛、产生沟槽等应进行修理。

4.调压弹寶的修理。

5.密封件的更换等。

在液压阀维修实践中,常用的修复方法有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸与恢复精度等。

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怎样用拆卸清洗修理法进行修理

因为有70%的故障来自油液不干净,从而使阀类元件内部不干净,因此拆开清洗是维修方法之一。

对于因液压油污染造成油污沉积,或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀芯卡死等故障,一般经拆卸清洗后能够排除,恢复液压阀的功能。常见的清洗工艺包括:

1.检查清理:清除液压阀表面污垢:用毛刷,非金属刮板、绸布清除液压阀表面黏着牢固的污垢,注意不要损伤液压阀表面。特别是不要划伤板式阀的安装表面.

2.拆卸:拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连接方式,拆卸时记住各零件间的位置关系,作出适当的标记。不可强行拆卸,以免损坏液压阀,

3.清洗:将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上,加热浸泡,将压缩空气通入清洗槽底部,通过气泡的搅动作用,清洗掉残存的污物,有条件的可采用超声波清洗。

4.精洗:用清洗液高压定位清洗,最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂,个别场合也可以使用有机清洗剂,如柴油、汽油。一此无机清洗液有毒性,加热挥发可使人中毒,应当慎重使用:有机清洗液易燃,应注意防火。选择清洗液时,注意其腐蚀性,避免对阀体造成腐蚀。清洗后的零件要注意保存,避免锈蚀或再次污染。

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怎样用选配修理法进行修理

液压阀使用一段时间后,由于磨损程度不同,维修时可将换下来的同一类型的多个液压阀全部进行拆卸清洗,检查测量各零件,如果阀芯、阀体属于均匀磨损,工作表面没有严重划伤或局部严重磨损,则可依据检测结果将零件归类,依据下表推荐的配合间欧进行选配修理。

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怎样用修理尺寸与恢复精度维修法进行修理

如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤,通过上述方法已经不能恢复液压阀功能,则需对阀芯、阀体(孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯)进行修理,对阀体孔采用铰削、磨削或研磨等方法进行修复,对阀芯采用电刷镀、磨削等方法进行修复,达到合理的形状精度、配合精度后装配。

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怎样用加工换零件修复法进行修理

换零件法是将已经失去配合精度的阀芯拆卸,测量并画出零件图,检查阀体导向孔或阀座的磨损或损坏程度,并依此确定修复加工尺寸,然后依据此尺寸加工新的阀芯。这种维修方法维修精度高,适用面广,可完全恢复原有的精度,适合有一定加工能力的企业。

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