浏览数量: 49 作者: 本站编辑 发布时间: 2022-10-12 来源: 本站
液压机在生产、试机、使用和储存的过程中都可能会被污染,所以清洁液压机是消除污染并保持液压油,液压组件和管道清洁的重要手段。
在生产中,液压机的清洁通常包括主机清洁和整机清洁。具体清洁内容包括液压机的整个液压回路。在清洁之前,液压机应恢复到实际操作状态,确保清洁到位与操作员安全。清洁介质可以选用液压油,通常的清洁时间为2-4小时,在特殊情况下也不会超过10小时,清洁效果基于环路滤波器上不存在杂质。
1. 清洁通用液压机时,请使用液压油或测试油进行工作,注意不能使用煤油,汽油,酒精,蒸汽等其他液体,因为这类液体具有一定的腐蚀性,会导致液压组件、管道、燃料箱和密封件等零部件的损坏。
2. 在液压机的清洁过程中,液压泵的运行和清洁介质的加热是同时进行的。清洁油的温度一般控制在50-80摄氏度,这样使系统中的橡胶残留物更易于清除。
3. 在液压机的清洁过程中,可以使用非金属杆敲打油管,连续或不连续地敲打均可,这样有利于去除管路中附着的杂质。
4. 液压泵的间歇运行有利于提高清洗效果,间歇时间一般为20-30秒。
5. 清洁液压油管路的回流管路上应安装过滤器或滤网。刚开始清洗时,由于杂质较多,可以使用80目的过滤器。清洁一段时间后,可将其更改为150目或更多的滤网。
6. 液压机的清洗时间通常为48-60小时,具体时长取决于液压机的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素。
7. 为了防止外部水分引起的生锈和混浊,液压机将在清洁结束时继续重新加载,直到温度恢复正常。
8. 清洁液压机后,要记得排空回路中的清洁油。
一个系统在正式投入使用之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在最初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:
1. 用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
2. 清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3. 在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
4. 在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。
5. 检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
要是系统中使用到电液伺服阀,那么伺服阀的冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,每隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。
冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!
建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护保养建议如下:
1. 至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。
2. 定期冲洗油泵的进口油滤。
3. 检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。
4. 修护好系统中的泄漏。
5. 确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。