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行业内幕大公开!小推车生产线(内附重要图纸)
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行业内幕大公开!小推车生产线(内附重要图纸)

浏览数量: 43     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-05-20      来源: 本站

小推车生产线

小推车也叫独轮车,手推车,广泛应用于建筑行业,农业,工业生产等频繁搬运物品的场所,是搬运小型物品替代纯人力搬运的理想运输工具。构造基本为橡胶轮(独轮/双轮)、金属车斗、金属管框架和橡胶把手。随着公司实力的不断发展,目前我公司已经具备了为客户配置全套小推车生产线的能力,本文将为大家全面介绍小推车生产线的具体流程和机械,并附上重要图纸供大家参考交流。

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小推车部件之车斗图纸

一副完整的车斗模具有6个模具,分别起到拉深,修边,录边,预弯,成形和冲孔等六个作用。需要确认商标的位置。如果在两侧的话,考虑到变形,需要另加一副模具;如果商标在底部,可以加到上述模具里,一起成形出来。

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小推车部件之弯管框

和车斗一样,设计都是大同小异。有主体整体弯管结构的,有主体部分弯管结构(需要焊接/螺丝固定在一起)。

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小推车部件之其他装配零件

轮子:一个或一对,通常为充气轮或橡胶实心轮,实心胎更加结实耐用。

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轴承:一对。

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螺丝&垫片&螺母:一套。

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橡胶把手:一对。

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需要确定的重点

1. 客户需要制作的车斗的材质和厚度;管材的材质,直径和管厚。

2. 产品的尺寸,确认图纸。

3. 是否需要加商标。如需要,需要确认商标的尺寸和位置。

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生产过程及相应机器

剪板机(剪切板材)→液压机和冲床(冲压、拉深、修边、录边、预弯、整形、冲孔、印商标)→切管机(考虑到客户的管子的长度不一定正好是需要的长度,建议增加切管机将管材切割至合适的长度)→弯管机(弯管及框架其他部件)→激光焊接机(焊接)→组装完成

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机器推荐及操作介绍
剪板机

将整块板材剪切成所需的大小和形状,通常选择摆式剪板机配 E21S系统即可,如对剪板精度和速率有更高的要求,还需调整剪切角度和刀片间隙,那可以选择性能更好的闸式剪板机,系统也可以升级到更智能的DAC-310T系统。

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液压机

冲压、拉深、修边、录边、预弯、整形、冲孔、印商标等,液压机Y32和Y27都可以选择,具体配置需要考虑客户的产量、车斗的材料、厚度、尺寸等。选配可以增加伺服泵控系统,触摸屏,光电保护,交换台。水冷看客户具体的生产情况。

在压制车斗时,一套完整的车斗模具含有6个模具,分别起到拉深,修边,录边,预弯,成形,冲孔这六个作用。客户可以选择两台及以上液压机相互配合,分别完成不同的工序,提高生产效率。

首先选择合适吨位的Y32液压机进行拉深,装配好拉深模具后先将金属板材拉深成车斗的基础形状。

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然后使用较小吨位的Y32液压机,安装修边模具,对上一步拉深好的半成品进行修整边缘,既结实又美观。

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之后依旧是对车斗边缘进行加工,Y32液压机吨位不需要变换,更换成录边模具即可,将边缘翻下来再加工得更坚固。

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接下来还是同吨位Y32液压机更换模具,把录好的边缘进行压制,这样针对车斗的基础加工就差不多了。

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最后可以使用更小吨位的Y32液压机对车斗的底部进行冲压,底部的孔是用于和弯管相连所以需要先确定底部四个孔的位置,然后给液压机更换冲孔模具进行冲压冲孔。

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冲床

冲床选择普通的J23机械冲床即可,用于部分部件的冲孔成形。在针对车斗的侧面冲孔时,使用小吨位的冲床即可,节约了加工成本也提升了工作效率。

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冲压商标时,同样可以选择低成本高效率的冲床,但因为冲商标的工艺稍复杂一些,所以需要选择比冲侧面孔更大吨位的冲床。

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之后是在金属管材上冲孔同样使用小吨位冲床,只需更换管材冲孔模具即可,流程也是需要先确定好孔位,然后冲孔,然后将冲孔处的一小段管材整体压平折弯,方便之后使用螺丝固定。

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针对管材侧面的冲孔和压平操作相同,但需要根据孔形状的大小更换不同的模具。

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切管机

切割管材,因为管材批量购买的长度是固定的,所以需要根据实际情况对管材进行切割。

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弯管机

用于弯曲切割好的管材及框架其他部件,主要是小推车框架的弯曲成形。

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选择弯管图纸时,不同的厂家对于弯管机架的设计会略有不同,基本上都是大同小异。基本上都是弯管机弯管出大概的形状,还需要借助焊机,或者螺丝,螺母等安装上其他的部件。

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激光焊接机

主要用于焊接支架,装橡胶轮的贴片等,焊缝美观无毛刺,焊接效率也非常高。贴片主要分两种,一种是有一个安装孔,另一种是两个安装孔。建议客户选两个孔的,因为轮子在转动数年后,螺栓会磨损这个孔。可以在贴片磨损后更换新孔安装轮子,延长车子使用寿命,不影响终端客户的使用。

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喷涂生产线

如果客户的预算允许追求更高的生产效率和产品效果,可以增加喷涂生产线。例如可以向非洲客户推荐喷涂生产线,因为非洲的天然气储备丰富,获取方便,成本费用较低。

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