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打孔吨位计算
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打孔吨位计算

浏览数量:29     作者:本站编辑     发布时间: 2018-12-25      来源:本站

打孔吨位计算

材料剪切强度(KN /mm²)

1.计算数控冲床和数控转塔冲床的冲孔位置:(无斜切边冲孔):

式:

●芯周长(mm)

●板厚(mm)

●材料的剪切强度(mm)

●冲压力(mm)

●如果转换为公吨:使用KN / 9.81

●核心周长 - 任何形状的总长度

●材料厚度---冲孔芯材的材料厚度

●材料的剪切强度 - 片材的材料特性(由片材材料决定)可在材料手册中找到。

常见的剪切强度如下:

铝5052 H320.1724
黄铜0.2413
低碳钢0.3447
不锈钢0.5171

例:

在3.00mm厚的低碳钢板上打孔,方形,边长20.00mm

●芯周长= 80.00mm

●材料厚度= 3.00mm

●剪切强度= 0.3447KN / mm2

●计算:80.00 * 3.00 * 0.3447 = 82.73KN

82.73KN / 9.81 = 8.43吨

2.数控冲床,数控转塔冲模间隙。

2.1数控冲床和数控转塔冲模之间的差距是什么?

CNC冲床和CNC刀架冲裁模的间隙是指冲孔芯进入下模时冲孔芯与下模之间的距离,通常称为总间隙。

2.2为什么在CNC冲床和CNC转塔冲床上使用正确的模具间隙?

●延长模具寿命

●回复效果好

●小毛刺

●获得更干净整洁的孔

●减少粘连的可能性

●工件找平

●孔的位置更准确

●冲孔所需的最小冲压力

3.数控冲床和数控转塔冲模的最佳间隙

它可以结合剪切裂纹,均匀的冲压力,良好的冲压质量和较长的模具寿命。

4.CNC冲床,数控转塔冲孔间隙过小

发生二次剪切,冲压力增加,并且模具的寿命缩短。

5.我们推荐的数控冲床,数控转塔冲模间隙

●模具间隙与材料厚度的百分比

●最小间隙寿命:15%

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