浏览数量： 31 作者： 本站编辑 发布时间： 2018-06-01 来源： 本站
一般特征
。通过使液压缸与比例阀的先进CN控制同步并使用光学线性标尺实现同步CNC折弯机的精确定位和可重复性能。
。气缸轴和后挡料轴的校准，通过机器启动时的自动分度维护。
。在输入日期之后计算和执行以下设施，例如材料厚度，弯曲长度，刀具细节到CNC单元。
- 确定弯曲行程所需的弯曲力。
在图形显示器上每次弯曲之前和之后，机器，工具和零件之间的干涉。
- 在图形显示器上每次弯曲之前和之后，可视检查机器，工具和零件之间的潜在干扰
- 确定实际的弯曲顺序
- 计算下死点以获得精确的弯曲角度和上死点
- 存储和召回零件程序
- 存放和调用弯曲工具
- 弯曲速度的编程
- 选择手动，半自动或自动工作模式
- 上梁用于锥形弯曲
。单块机架的焊接钢结构，可在运行期间实现最小偏转
。通过向下抚摸光束弯曲表演
。气缸采用优质锻钢精制而成
。活塞经过硬化，镀铬和精确研磨。
。硬化的滑块滑动方式使用低摩擦和耐磨材料和最佳润滑槽。
。通过比例阀技术实现全电子同步，通过CNC系统持续监控和校正光束平行度，确保最大的弯曲精度和可重复性
。通过高精度线性标尺进行行程深度测量
。 CNC控制的后挡料，带滚珠丝杠，滚珠导轨和交流伺服电机。
。紧凑型hoerbiger液压块。
PLC基于紧凑可靠的电气系统，带通风电气柜。
标准设备
。控制以下3轴：Y1; Y2：X
。 Delem DA52，Cybelec DNC 60或ESA / gv mod 2005
。使用光学线性编码器在±0.005 mm的公差范围内同步Y1 + Y2轴
。 Amada promecam型顶部工具固定系统，带有微型高度调节装置，可确保全长和整个机器寿命内的精确弯曲角度。
。带有X和/或R aces的Backgauge系统，由线性导轨上的AC驱动器和伺服电机驱动
。原装的hoerbiger或bosch-rexroth伺服液压系统，具有不同类型的不同压制能力。
。一侧有T通道的窄表作为替代c，d
。符合人体工程学的摆动控制面板
。多功能脚踏板带有必要的按钮。
。滑动前支架（2-4）pcs。移动全长导轨
。具有两个测量步骤的后测量指具一个用于短的，另一个用于长的弯曲深度。
。微调设备，用于后挡指的精确平行度
。侧面安全防护装置
。世界知名的电气和安全组件，如telemechanique，merlin gerin legrand，Siemens。
。首次启动时自动索引所有轴
。根据材料，板材厚度，弯曲长度和底部工具V开口自动确定压力。
。硬化的rolleri P97-85型顶部工具，长度为835 mm。
。硬化的rolleri M460R型底部工具，长度为835 mm。
。操作员手册
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