冲孔机专业生产线 - 优势

  专业生产线的所有冲压机都配有三个CNC控制轴。它们专为工业运行中的高负载而设计。专业系列具有极高的耐用性和无与伦比的速度。

  我们的最新技术允许所有3个轴同时加速，速度为6 m / s2，行程速度可达60 m / min。灵活性和速度是开发新机器的重点。新型重型机具有高达80吨的冲压力，能够冲压高达20mm / 3/4英寸的材料。厚度。

  凭借这些机器的高速度，它们具有每分钟350冲程的能力。您一次最多可以安装32个打孔工具。仅使用一台冲压机就可以最大限度地处理材料。

  第三个CNC轴始终将气缸精确地移动到工具上，从而将轴承和工具的磨损降至最低。保证机器的多班制操作。

这个怎么运作

  通过输入原材料条的长度来编程工件，计算机自动计算要打孔的最大件数（例如18件6,000 mm的棒）。一旦输入了所需数量的工件，就将杆推向止挡。一旦生产过程启动，机器就会自动运行。

  所有的碎片都被送到板条输送机上，并被侧向推到桌子上。废料被运送到输送机的末端。机器继续以这种方式运行，直到编程或选择新工件。只是插入新材料。可以在一个工作循环内生产不同的工件以优化生产。

工件

  专业生产线的冲压机加工厚度达20毫米，宽度为260毫米的扁平型材。由于工具种类繁多，材料种类繁多，该机器是自动化的理想选择。通过自动送料系统的选项，可以对总线进行打孔，标记和分类。

  完全自动化的基于Windows的软件可以轻松连接不同的系统。

夹紧

  工件通过可更换的运输夹具横向夹紧。夹具沿x轴将其拉过机器，以避免损坏工件。此外，工件在每个冲压行程的冲压区域外侧向夹紧，这也允许冲压稍微变形的材料。

冲孔区域

  横向夹紧的最大优点是可以在整个工件（包括边框）中进行压切。这消除了传统夹爪的限制。

换刀系统

  Professional Lines的线性刀架（y轴）最多可提供八个工位，最多可容纳七个冲压工具和一个切削工具。所有EHRT冲床都配有专门的插件系统，可以快速方便地更换工具。没有必要将任何东西拧在一起。冲头和模板彼此自动调节。冲头和模具可以快速更换，意味着更少的机器停机时间。

标记工件

  可以安装打印机，通过软件在网络中控制打印机。

•工业喷墨打印机在工件通过机器进行标记时对其进行标记。

•特殊工作站可以在工件上雕刻信息，表面涂层后甚至可以读取。

•另外，您可以使用条形码在标签上打印信息。

持续发展

  在最新增加的冲压机的开发过程中，许多客户的要求得到了实施，并且人体工程学的优化得到了极大的重视。

联网

  支持与其他计算机和外部工作站的联网。与其中一台折弯机联网时，弯曲轴也可见，可供参考。

嵌套软件

  Nesting Software Punch Pro基于标准软件。由于弯曲过程，钢筋的使用使材料充分发挥其潜力。操作非常简单。所有生产应用程序都会根据材料自动分类和优化。与全自动机器配合使用，您将能够大大提高生产率。

冲孔 - 软件断电

易于处理

  基于MicrosoftWindows®的软件Power Cut非常易于学习。不需要CNC编程技能。工件中的所有打孔都显示在屏幕上，轻松检测到编程错误。选择新件时，将显示所有必要的工具更改。

  menudriven软件最大限度地减少了软件培训。操作员可以很快自己编写工件。

  Power Cut会在将每个程序传输到控制单元之前扫描每个程序是否存在可能的碰撞。

这消除了大多数处理错误。该软件可以毫米或英寸使用。

特殊冲压计划

  为了更快地编写工件，可以使用以下额外程序：

•啃食

•分圆

•孔圆

•单面和双面开槽

•水平和垂直镜像

•倒角最大20 mm

•圆角，Rmax = 25 mm（根据要求提供更宽的半径）

•复制和修改程序

•Rmax = 30 mm的半径切割（根据要求提供更宽的半径）

•角度切割

•压花

•反恐

•压花按钮

•压印数字和/或字符

•用户自己的宏编程

切割

  该机器具有一个切割工位，可在一次冲压后分离工件。如果工件在不切割的情况下被打孔，则可以禁用此选项。

程序存储

每个工件的程序可以存储为最多24位数的字母数字名称。可以存储超过200.000个零件，可以使用搜索和排序选项轻松定位。

  软件语言

  德语，英语，俄语，法语。其他语言要求。