浏览数量: 23 作者: 本站编辑 发布时间: 2018-01-05 来源: 本站
根据弯曲过程中上下模具的相对位置,压力机制动加工可分为两种方式:空气弯曲和向下压弯。
空气弯曲
在弯曲过程中,通过将上模的深度调节到下模开口中以获得所需的弯曲角度,压制制动器的上模和下模不会被紧压。这种弯曲方法称为空气弯曲。
上模进入下模越深,弯曲角越小,反之亦然。
由于材料的弹性,还需要考虑使用过度弯曲来控制回弹量。
空气弯曲的优点在于,可以使用较少数量的模具来实现具有各种角度的成形目的,并且所需的加工压力小。
通常,可以选择材料的厚度B与下模的V形开口宽度V的比率,以便获得最佳的弯曲效果:
(1)。当材料厚度低于12.7mm时,B:V IS 1:8
(2)。当材料厚度为12.7-22.2mm时,B:V为1:10
(3)。当材料厚度为22.2mm或更大时,B:V为1:12
以上三个比例为标准模具比,材料为低碳钢,材料强度为43.4kg / mm2
在编程弯曲步骤时,可以在CNC系统中设置上述参数,并在自动处理后生成处理程序。
按向下弯曲
当采用压力到底部弯曲时,在上模和下模之间压制金属板以获得所需的弯曲角度和弯头半径。一般适用于中,大批量生产,厚度小于2mm的加工板,弯曲半径小,弯曲精度高,精度好。
应该注意的是,压力对底部弯曲的压力大于空气弯曲,一般大于3倍,模具的角度应该适应板的角度。模具比率,即板材厚度的比例B到下模开口距离V是B:V = 1:6