使用钣金的关键设计技巧

使用钣金的关键设计技巧

管理公差

  精密钣金具有许多影响公差，形状，尺寸和特征的变量。

  需要注意的一个常见问题是零件之间零间隙。这会产生公差叠加，从而导致在装配期间不适合的零件。在对组件进行建模时，零件的公差应考虑零件的间距，以确保它们在组装时能够装配在一起。

汇集考虑因素

  制作零件所需的工具可以限制该零件的形状。例如，传统的压制制动工具允许精确的直线弯曲，其可以安装到几乎任何长度并且通常用在大多数制造的金属板部件上。将设计保持在这个形状区域允许最低的成本和最快的制造时间。这适用于圆形压花，桥梁，埋头孔，挤压或其他特征等功能。这些通常可以在冲床中完成，并且应尽可能保持标准尺寸。

  精密钣金零件和机加工零件是不同的。在设计精密钣金零件时，请注意，由于制造零件所包含的多个过程，这些零件与可加工零件和可承受的公差有很大不同。

处理弯曲

  如果设计需要弯曲法兰，则它们应具有四个材料厚度的最小外到外尺寸。这允许使用标准工具和成型工艺，以提供最低的成本和交付周期。特殊工具或特殊弯曲工艺会降低零件在车间的速度，通常会增加零件的成本。

  孔或槽等特征应为从弯曲半径到孔或槽边缘的三倍材料厚度，以便正确形成。

  将特征添加到弯曲的墙壁时，请使边缘距弯曲半径至少三个材料厚度，否则这些边缘将无法正确形成。虽然边缘变形对设计者来说可能没问题，但是对于试图形成弯曲的操作者来说可能会产生问题，使得难以控制并保持尺寸一致。如果变形孔或槽边缘正常，则应在弯道周围切割这些特征，以获得最佳耕作方法。

偏移量应为高度的最小材料厚度，之后为.030“增量。在Solidworks中设计偏移弯曲或慢跑弯曲时，设计人员应将它们置于最小材料厚度的高度，并了解这种特性的偏移的制造是在带有偏置工具的折弯机中完成的，这些工具同时执行两个弯曲。关于距这些弯曲的距离的孔和边缘要求仍然适用。偏移弯曲也应该是直的，没有曲线，因为这需要大多数商店避免的冲压或定制工具。标准偏移工具通常以.060“增量。

懒惰的补偿

  在设计偏移时，设计人员应该期望两个弯曲处的角度都小于90度。

  小偏移通常被制造为“惰性”偏移。这通常意味着偏移中的每个弯曲角度小于90度。懒惰的偏移可以帮助制造商在需要时保持奇怪的高度，制造商通常会承认这些偏差对他们的报价是懒惰的。随着偏移的高度增加，角度将接近90度。在材料厚度为四倍或更大的高度处，如果在所选材料厚度的该高度处没有偏置工具，则制造商将在两个弯曲处进行偏移。