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弯曲安全指南
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弯曲安全指南

浏览数量:21     作者:本站编辑     发布时间: 2018-12-21      来源:本站

  压弯机是非常少的设备之一,操作员需要在该设备上直接与机器交互。由于公羊输出的吨位很大,这台机器有可能非常危险。但是,通过适当的培训和保护装置,操作员可以轻松地进行弯曲操作,而不必担心受伤。

  需要注意什么

  弯曲操作有很多危险。最容易识别的是冲头和模具相遇的位置 - 接触点或夹点。如果除了弯曲的材料之外的其他东西进入冲头和模具之间,你可能会看到一场灾难性的事故。

  “操作员确实需要尊重他们面前的机器并理解它是如何工作的,”Sean Mashinter说道。这不仅仅是明显可能存在危险的区域。这就是为什么理解机器的功能和潜力可以为安全操作带来重大改变。

  “当弯曲带法兰的部件时,会发生一个不太明显的受伤区域,”斯科特奥特斯说,随着部件弯曲,它会向上摆动。在这种情况下,您可以将手抓住零件和上梁之间。所以它不仅仅是工具,而是具有潜在危险的部件本身。“

  Ottens还指出了一种不太常见的危险 - 后挡料的夹伤。他解释说,即使没有踩下踏板,典型的后挡料也会移动以便进入下一个弯道。如果手或手臂在工具内或周围,可能会受到挤压。

  专家们一致认为,当涉及到工具更换时,操作员应特别小心,不要将手指或身体的任何部位放在冲头和模具之间。当操作者将工具卡在支架中的位置时,这可能是一个挑战,因为它可能很重,并且倾斜是将其从下面保持住。

  “操作员应该将折弯机置于工具更换模式,这样可以禁用脚踏板的任何接触,从而激活撞锤,”Ottens说。他解释说,在将工具放入机器中时,工人应始终处于工具更换模式。对于校准,重要的是将机器置于设置模式以安全地降低柱塞。

  “重要的是,折弯机操作员必须接受如何设置和操作折弯机(包括安全/防护系统)以及正确的材料处理方法的适当培训,”马拉加Lazer Safe的客户解决方案经理Paul Sertis补充说。澳大利亚西部。

  光幕

商店有许多安全设备可供选择。光幕在旧机器上很常见,因为该技术已经存在了相当长的一段时间。光幕有一个发射器和接收器安装在折弯机床的两侧,在工作区前面发出一系列同步的平行红外光束。

  “通常情况下,设置光幕使得在快速关闭运动期间光栅处于活动状态,当工具开口为6 mm时,机器会自动停止,”Sertis解释道。 “这个间隙被认为太小,不适合手或手指进入冲头和材料表面之间的空间。从这里,操作员可以插入材料或工件,然后踩下脚踏板以慢速完成弯曲。

弯曲安全指南(1)

  操作员需要了解每个折弯机的安全功能,以确保它们正在运行

机器安全。照片由Lazer Safe提供

  如果操作员或物体在撞锤到达静音点之前进入梁场,则机器停止并且不会继续,直到移除障碍物。有两种类型的光幕,可编程和不可编程。

  “如果你拥有所谓的不可编程光幕,它就没有能力设置部件的类型并取消光幕上的一些干涉光束,”Ottens解释道。 “这意味着操作员无法实际运行零件。它试图让ram降到静音点,然后操作员基本上插入了部件,这并不总是可行的。“

  通常最终发生的事情是操作员完全关闭光幕,这使他无人看守和不安全。可编程光幕允许将一个部件(例如带有法兰)输入到装置中,这可以抵消将被部件阻挡的光束,从而允许撞锤完全到达静音点而不会停止。

  “假设你的部件上有一个3英寸高的法兰,操作员可以取消3英寸的光束;这是足够的空间让操作员溜进来,对吧?“奥特斯说。

  光幕的另一个挑战是弯曲小部件。 Mashinter解释说,弯曲小零件通常需要操作员站在折弯机前面并在弯曲时保持零件。有了光幕,这是不可能的。

  接触点保护

  最新出现的保护技术之一是激光有源光电保护装置(AOPD)。该装置位于冲头下方或冲头周围,并且接收器沿着折弯机的长度传输激光。激光AOPD设计用于检测操作点处的物体,而不仅仅是制动器前方的空间,就像光幕一样(见图1)。

“这种设备使操作员能够在机器高速运转时更靠近机器并处理材料[特别是更小的部件],”Sertis说。 “由于激光防护系统使操作员能够更加接近操作点,因此这些系统的安全要求更加严格,因为如果机器出现任何故障,操作员将面临受伤风险。”

  大多数较新的折弯机都能够快速停止,因为安全电路是直接安装的。如果激光束检测到手指,它可以在几微秒内停止​​撞锤.AOPD的另一个进步是双激光束的选择。 Ottens解释说,一台激光器可以先扫描另一台,这有助于提高机器的性能。

  “出来的第一批装置要求你在静音点之前减慢撞击速度,这样会对生产产生相当大的影响,”他说。 “然而,通过使用双激光系统,甚至现在像激光器阵列,你可以获得更快的响应时间。”

  专家们指出,AOPD可以与光幕配合使用,从而提供更大的灵活性。例如,光幕是使用多高工具进行弯曲操作的理想选择,因此操作员可以简单地从激光保护切换到光幕保护。

弯曲安全指南(2)

图1 - 激光AOPD(左)和光幕系统(右)之间的主要区别在于激光AOPD可以保护危险点,

而光幕系统限制操作员进入危险点。图片由Lazer Safe提供。

  “我会说大约95%的新制动器具有某种协调的接触点防护装置,”Ottens说。 “这些设备的开发旨在为最安全的关键区域提供保护。这真是一件好事。“

  安全标准

  在加拿大,CSA Z142-10概述了满足与折弯机相关的合规标准所需的安全功能和设备。之前的标准是在2002年制定的,因此新的更新标准需要考虑安全装置的进步,特别是AOPD,以及标准化实践并提供与EN 12622(欧洲)和ANSI B11(美国)的一致性。

  根据Sertis的说法,新标准定义了三个关键要素:光学检测区域,自动超限监控和安全速度。

  首先,对于光学检测区域,AOPD必须在冲模的下方和前方(首先与材料接触的点)提供足够的覆盖,他解释说。保护区必须在冲头的整个长度上延伸。该区域应在弯曲线的前方延伸至少15 mm,垂直检测必须与冲头尖端的最大距离为14 mm,以防止操作者的手指插入(和未检测到)冲头和检测区域之间(见图2)。

其次,机器必须包括自动超限监控。这一点尤其重要,因为激光AOPD位于接近接触点的位置,确保不会发生故障。

  “这需要自动测量和监控机器停止的距离,”Sertis说。 “这很关键,因为如果保护区检测到操作员的手或手指,那么机器必须能够在接触障碍物之前停止。”

  最后,Sertis指出安全速度也在标准中定义,其速度不超过每秒10毫米。安全速度限制为操作员提供了足够的时间来操作机器。

  “在机器运行期间,有些情况下保护区必须停用(静音),例如,在冲头接触材料直到完成弯曲之前,”他解释道。 “只要速度降低到安全速度,当工具开口大于6毫米(这会产生手指或手可以进入工具之间的空隙的间隙)时,也可以停用保护。”

  “CSA Z142-10非常彻底,”Mashinter说。 “明确规定了最大安全速度。在安大略省,要求通过Pre-Start Health& amp;安全评审(PSR)。每个新的折弯机都必须符合要求。“

  经验法则

  除了设备和标准之外,还有一些安全弯曲操作的常见最佳实践。专家们一致认为,任何操作员都必须了解周围环境。这不仅仅是可以引起关注的接触点区域。即使使用最新的安全装置,工件仍有可能造成伤害。 Mashinter给出了弯曲大型工件的示例,当工件弯曲并撞击操作员或下巴或面部周围的人时,该工件有可能快速折断。它并不常见,但潜力是存在的。

弯曲安全指南(3)

  图2 - 此图显示了AOPD检测能力的最低要求。图片由Lazer Safe提供。

  “如果有人在我们其中一台机器的后面,我们已经包括一个安全帘或安全联锁,因为你不希望有人绕过后面并被一个部件抓住,”他补充说。

  确保机器具有正确的程序运行工具也很重要。如果操作员在机器上装载不正确的工具(机器不知道),可能会对操作员和机器造成严重伤害。使工具在吨位容量内是很重要的。虽然安全机制内置于监控吨位的机器中,但是一个好的操作员会知道他是否可以用任何给定的工具弯曲特定厚度的材料。

  “这真的取决于操作员是否意识到周围环境以及他自己的知识和训练才能正确完成,”奥滕斯说。

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