激光切割技术概述

  激光束聚焦在一个非常小的点上。激光束的最小直径可小于0.1mm，因此焦点可达到超过106W / cm2的高功率密度。此时，光束输入的热量（由光能转换）远远超过材料的反射，传导或扩散部分，并且材料被快速加热到蒸发湿度并蒸发以形成孔。随着梁和材料的相对线性运动，腔被连续地形成为狭缝（例如0.1mm左右）。切削刃几乎没有热影响，基本上没有工件变形。在切割过程中还添加适用于切割材料的辅助气体。当切割钢时，氧气用作辅助气体，熔融金属用于产生放热的化学反应氧化材料，同时有助于吹掉槽中的炉渣。切割聚丙烯一种塑料使用压缩空气，棉花，纸张和其他易燃材料来切割惰性气体。进入喷嘴的辅助气体也可以冷却聚焦透镜，防止烟雾进入透镜座并污染透镜并导致透镜过热。

激光的第一个中文名称叫做“激光”。和“laet”。这是其英文名称LASER的音译。它是由受刺激的辐射发射的英语光放大中的每个单词的首字母组成的首字母缩略词。它意味着“受激发光放大”。英文激光的全称充分表达了制作激光的主要过程。早在1916年，着名的美国物理学家爱因斯坦就发现了激光原理。1964年，根据中国着名科学家钱学森的说法，“光刺激辐射”被重命名为“激光”。激光应用非常广泛，主要有激光打标，激光焊接，激光切割，光纤通信，激光光谱，激光测距，激光雷达，激光武器，激光记录，激光指示，激光校正，激光美容，激光扫描，激光灭蚊等等。

  大多数有机和无机材料可以通过激光切割。在重金属加工工业中，许多金属材料，无论其具有何种硬度，都可以成形而不变形。 （最先进的激光切割系统可以将工业钢的厚度减少到接近20mm）。当然，对于高反射率材料，例如金，银，铜和铝合金，它们也是良导体，因此激光切割困难甚至不能切割。 （一些硬切割材料可以通过脉冲波激光束切割。由于脉冲波的高峰值功率，材料对光束的吸收系数是瞬时的。游隙得到改善）。激光切割没有毛刺，高皱纹和高精度。它优于等离子切割。对于许多机械和电气工业，现代激光切割系统可以容易地切割不同形状和尺寸的工件（工件图纸可以修改）。通常优选冲压和模制过程。虽然它比模具慢，但它没有模具消耗，也不需要修理模具。它还节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本并降低了产品成本，因此通常在经济上更具成本效益。

  另一方面，从如何使模具适应工件的尺寸和形状，激光切割还可以发挥精确性和再现性的优点。作为层压模具的优先工具，激光切割成本并不昂贵，因为不需要先进的模具制造商，因此它还可以显着降低模具制造的成本。激光切割模具的另一个优点是模具的切割边缘将产生浅的硬化层（热影响区），以改善模具的耐磨性。激光切割的非接触特性为圆锯片切割成型带来了无应力优势，从而提高了使用寿命。

激光切割常用工程材料

  1.激光切割金属材料，虽然几乎所有金属材料在室温下对红外波能量都有很高的反射率，但在远红外波段光泵浦ND：YAG激光和10.6 mCO2激光成功应用于激光切割实践。很多金属。

  2.通过激光切割10.6μm波长激光切割非金属材料很容易被非金属材料吸收。低导热率和低蒸发温度使吸收的光束几乎成为整个输入材料，并在点照射时蒸发，形成起始孔并进入切割过程的良性循环。