数控等离子切割系统预防性维护的重要性

  当您决定为您的企业购买CNC等离子切割系统时，通常是不小的投资。但是，大量投资肯定会在提高生产率和提高切割质量方面获得回报，最终可以提高盈利能力。大多数投资于高质量数控等离子切割系统的企业，如Machitech Automation数控等离子切割系统，都将获得快速的投资回报率。但是，如果数控等离子切割系统没有得到良好的预防性维护，那么您可能看不到ROI的速度。任何机器都需要预防性维护才能有效且高效地运行，而不会磨损部件，从而缩短系统的整体寿命。

为了最好地执行CNC等离子切割系统的预防性维护，我们建议您制定预防性维护计划或日程表。这将有助于确保您保持正常运转，并且不会完全忽略或遗忘任何内容。首先，最好安排例行的全系统检查。这些检查将帮助您确保您正在查看整个系统的功能，以便您了解事情何时开始磨损或需要维修。有许多“常见的磨损”项目，例如消耗品或其他需要定期更换的部件。通过按计划保持这一点，您不会冒着磨损和破坏系统或使其无效/无效运行的风险。事实上，如果您经常更换普通的磨损物品，而不是烧掉耗材，您实际上可以最大限度地延长耗材的使用寿命。

  正如制造和金属加工指出的那样，你不应该等到你发现维护你的数控等离子切割系统有问题时，“也许古老的格言”吱吱作响的轮子得到油脂“在这里证明是正确的。等离子切割系统 - 至少是良好的质量系统 - 通常不会很麻烦。相反，他们日复一日地在工作日，切断所投入的任何金属。但即使你的等离子系统似乎工作得很好，但未能正确维护这台机器正在悄然影响其功能性能和寿命。最终，随着时间的推移，其机械部件将开始磨损并导致机器运动粗糙。零件公差将有所偏差。切割质量，特别是在更高的速度下，将受到影响。“您的CNC等离子工作台和等离子炬制造商应该有维护指导和说明，以了解执行预防性维护的频率以及如何执行此操作。

  常规预防性维护有助于减少需要紧急维修或出现意外停机的可能性，从而减缓生产并影响盈利能力。

  你应该用CNC等离子切割机制造铝吗？

  数控等离子切割机只是制造市场上可用材料的众多工具之一。一些制造工具（例如激光或水射流）对于制造某些材料而言可能是理想的。虽然过去等离子切割并不总是制造铝的首选，但今天的现代数控等离子切割系统是经济有效且切割铝的有效方法。通过对当今现代数控等离子切割机的教育，越来越多的人意识到等离子可能是制造铝的最佳选择。

正如制造商指出的那样，关于使用等离子体来制造铝有许多常见的误解，“错误概念1号 - 铝不是等离子切割的好选择，因为材料无法承受火焰;例如，切割边缘的孔隙率很明显。这是一个选择气体的问题，伊萨焊接与等离子切割业务经理Bob Fernicola说。切割产品，佛罗伦萨，S.C。用空气切割铝产生涂有氧化铝的粗糙边缘。 “通过适当选择气体，你可以在等离子铝上获得非常好的优势，”Fernicola说......误解第2号 - 等离子切割铝板因为技术没有意义

不能满足严格的公差......“人们还没有意识到等离子体有多少变化，即使在过去的五到六年里，”布兰特说。 '采用最新的高性能等离子系统，我们对所有厚度和板材均具有出色的公差。即使与低碳钢和不锈钢相比，铝的角度变化实际上也非常好。'......误解3号 - 等离子切割铝板在材料表面留下难以清洁的混乱。朱利安说，当正确设置等离子切割时，不应有任何表面渣滓或任何其他任何过程需要清理的东西。...误解第4号 - 使用激光切割铝板比切割更具成本效益用等离子体......当激光切割低碳钢时，激光从放热反应中获得速度。放热反应使用氧气作为辅助气体，但这导致加工铝的问题。氧气不能用于激光切割铝 - 高压氮气需要......“因此，你没有得到放热反应的好处，因此切割速度要慢得多，你使用了大量的氮气，直到切割的运营成本高得多，“朱利安说。 “所以在铝等离子切割方面完全相反，它提供了超过激光器的巨大成本优势。”“通过考虑影响铝制造和使用最先进的数控等离子技术的各种因素，用户可以获得具有成本效益和高质量的铝制造经验。

  常见的数控等离子切割错误&如何避免它们

  无论您是数控等离子切割的新手，还是经验丰富的专业人士，切割过程中都可能出现错误。但是，当错误发生时，通常意味着车间停工时间过长，材料浪费，以及潜在的沮丧客户。幸运的是，有许多常见的数控等离子切割错误是完全可以避免的。通过武装自己的知识并实施最佳的数控等离子切割实践，您可以减少或消除切割错误的发生，从而最大限度地提高效率和质量，从而提高盈利能力。

  在耗尽之前不要使用耗材

这可以使用消耗品“直到它们吹动”。所有消耗品都有使用寿命，但根据切割材料和切割技术，寿命会有很大差异。消耗品需要更换的一个常见迹象是切割质量下降。当您开始注意到这一点时，最好立即更换耗材，而不是尝试使用它们直到它们完全耗尽。如果使用它们直到它们烧坏，可能会导致CNC等离子系统损坏和其他主要问题。

  切割太快或太慢

切割过快或过慢不仅会导致耗材耗尽速度超过必要的速度，而且还会产生其他问题。例如，如果切割太快或太慢，切割质量将受到负面影响。为了产生最高的切割质量，请使用正确的消耗品来切割和切割适当的材料。

  CNC等离子炬组件不正确

  在等离子炬组件方面，清洁度和精度是游戏的名称。所有部件应对齐，不应强制部件对齐。当所有部件正确且贴合地安装在一起时，割炬已正确组装。此外，清洁度对于确保零件很好地配合在一起非常重要，确保正确的电气接触。装配割炬时，请使用干净的抹布清除零件上的灰尘和油污，并确保不要过度润滑零件。

  刺穿太低

  众所周知，割炬尖端与正在制造的材料之间的距离会显着影响切割质量。许多制造商犯了太低的错误，导致熔融金属飞溅 - 不好。这可以通过使用自动割炬高度控制（ATHC）来避免 - 所有Machitech自动化系统都配有ATHC。

  保持适当的气体和冷却液流量

  日常维护通常是延长工具寿命的最佳方法之一。 CNC等离子切割机也是如此。建议每天检查一次气体和冷却液流量，以确保其足够和准确。如果流量不足，可能会缩短耗材的使用寿命。