冲孔机分类

冲孔机分类

●冲床是如何工作的

    冲头的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电机驱动驱动飞轮，通过离合器，连杆等驱动齿轮，曲轴（或偏心齿轮）。实现直线运动在滑块中，从主电机到连杆的运动是圆周运动。在连杆和滑块之间需要圆周运动和线性运动传递点，大致有两种设计，一种是球形，另一种是销型（圆柱型），通过它圆周运动转换为线性运动。

   冲头挤压材料使其塑性变形，以获得所需的形状和精度。因此，必须匹配一组模具（分离上模和下模），将材料放置在它们之间，并向机器施加压力以使其变形。由加工过程中施加在材料上的力引起的反作用力被冲压机体吸引。

●冲床分类

1。根据滑块的驱动力，可分为机械式和液压式，因此冲孔机分为：根据使用的驱动力：

（1）机械冲床

（2）液压冲床

   一般来说，钣金冲压加工，其中大部分采用机械冲孔。液压机有不同的液压油，液压机和液压机。目前，液压机占大多数，液压机主要用于大型机械或特种机械。

2。按滑块运动排序：

   根据滑块移动模式，有单动，双动，三动拳等，但最常用的是滑块的单动拳。双动三冲程冲头主要用于车身和大型加工零件。加工，数量很少。

3。按体型分类

  根据机身类型，有两种类型：（1）开放式C型（2）直柱式H型机身。目前，普通压模使用的冲头多为C型，特别是小冲头（150吨）。以下是最多的，大型机是大多数直型（H型）。

（1）C型冲头

由于机身不对称，冲孔时的反作用力会引起机身前后开口的变形，导致模具平行度的恶化，这是最大的缺点。因此，它通常在标称压力的约50％下使用，但操作良好。模具接近良好，易于更换模具等有利因素，并且仍然广受喜爱，而且机器的价格相对便宜，这是目前冲压机械的主流。

（2）直柱冲头

  直柱机床是对称的，因为它是对称的，并且它可以承受运行期间的偏心载荷。然而，在操作期间模具的接近性差。一般来说，主机使用超过300吨的冲头，并有一个整体和三个。两种类型的节段体。