浏览数量： 32 作者： 本站编辑 发布时间： 2018-12-18 来源： 本站
对齐折弯机工具的绝对必要性
问题的核心是工具与Tx和Ty轴的关系。弯曲过程的质量和一致性取决于您握住Tx和Ty轴的接近完美程度。从来没有听说过Tx和Ty轴？你并不孤单，所以请允许我解释一下。
Tx轴表示后规和冲头半径中心线之间的关系。在金属板中，弯曲的中心线由冲头的前端确定。 Tx轴是折弯机和工具之间的水平公差带。与后挡料相关的工具中心位置的位置决定了Tx轴的值。保持此轴对于在可重复的基础上生成精确的法兰尺寸至关重要。
Ty轴是顶部和底部工具之间的垂直公差带;该轴定义了沿床长度的工具平行度。保持顶部和底部工具之间的关系有助于提高零件质量，并使设置快速有效。
工具自动夹紧系统的对准和校准通常不由操作者在折弯机上进行。相反，沿Tx轴的对齐通常仅在安装自动夹紧系统时完成。但是，如果机器具有手动工具夹紧，则操作员或技术人员在折弯机上执行工具对齐。如果涉及传统的刨床工具，则可能特别难以保持对齐。
同样，Ty轴值确定了冲头和冲模之间可接受的平行度。它的调整通常被纳入。
操作员可以在Y1和Y2轴上具有倾斜功能的机器上调整Ty轴，调整柱塞和床的平行度。滑动倾斜功能有助于纠正长度为8到10英尺的传统工具的Ty误差。尽管如此，如果刨刀工具本身没有对齐并且从前到后面向相同的方向，则无效。当然，这不是精密地面工具的问题。
近一个世纪以来，传统的刨床工具一直是大多数折弯机操作的主要支柱，并且可能会在未来一段时间内出现。然而，它正缓慢但肯定地失去了基础。刨床式工具和为其设计的机器非常适用于定制工具，例如波纹模具，槽模，卷边模具和特殊半径工具，其中一些作为精密研磨工具仍然不常见。但随着制造商从底部转向空气弯曲，市场正在转向更新的精密研磨型压弯机模具。虽然传统的刨刀工具占据了一席之地，但精密磨削工具的尺寸 - 全尺寸（平均长度为36英寸）或分段 - 构成了折弯机模具市场不断增长的份额。使用当今先进的折弯机，它们可以更好地工作。
虽然刨刀工具仍然适用于某些应用，但由于一个简单的原因：它是如何制造工具的，它不适合精密加工。刨刀工具由单个X-Y坐标制造，平均公差范围为0.002到0.008英寸，误差超过10英尺。这看起来并不多，但确实如此。
例如，如果工具被切割成一定长度，然后与母工具相反地翻转，和/或与原始切割的工具不按顺序放置，那么垂直误差可以为0.008英寸，水平误差可以为0.008英寸。结合起来，这会在刀具中心和刀具高度产生0.016英寸的可能误差。出于所有意图和目的，这会将工具位置置于公差带之外。众所周知，只需几千分之一英寸就可以在工件上产生一定程度的角度变化，或者在零件的一端产生模具标记，而不是另一端。
任何两个刨刀都将共享一个共同的中心线是非常不可能的。这使您无法在将来订购第二个冲头或模具，并确保它将与原始工具配合。因此，它归结为：当没有两件工具相同时，生产高质量零件即使不是不可能也是非常困难的。当从同一长刀具（或斗杆）切下的工具的中心线和高度变化在无序安装，面向相反方向，甚至两个单独的全长类似工具之间时，在公差带之外时，您将遇到问题。
每次更换冲头时，弯头的中心线位于不同的位置。这会导致您失去弯曲中心线（由打孔前端位置设置）和后挡料之间的参考，迫使您取出量块，重新校准后挡料并设置控制器的原点以匹配搬迁工具中心。校准Tx轴是使折弯机及其控制器正常工作的关键步骤。 Ty轴在垂直方向上遇到同样的错误。
更糟糕的是，切削刀具可以释放刀具制造过程中产生的残余应力，并使每个零件扭曲和弯曲。这进一步加剧了已经存在的对准问题。
好的工具很重要
由于传统刨刀工具中存在Tx和Ty误差，因此您的设置时间可能是精密磨削工具组的两倍。这包括用于校正法兰长度和弯曲角度变化的额外时间。
预分段精密研磨工具可切割成特定尺寸，便于快速组装到任何所需长度的工具组合。大多数精密地面工具都标有工具编号，工具长度，半径和吨位容量 - 通常在传统工具上找不到的信息。
无论您使用何种工具类型，只要您意识到必须将Tx和Ty轴保持在它们所属的公差范围内，您就可以构建高质量的零件。如果您遇到Tx-Ty问题而且您正在使用精密地面工具，请专业维修您的折弯机。如果您使用的是传统的刨刀工具，请确保识别出切割的冲头和模具并标记（1-1,2-2,3-3等），以便它们可以在一起（见图4）重合在一起。原始订单。
同样重要的是，当您将工具安装在折弯机上时，确保工具从前到后朝向相同的方向。然后使用量块将后挡料重新校准到中心线，并在控制器中设置新的原点，并制作出色的零件。
最后一点评论：请记住，折弯机制动工具是一种消耗品。如果工具显示磨损迹象，请更换并尽可能经常升级。相信我，仅靠劳动力节省将为新工具付出代价。
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