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剪切机故障的原因及分析
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剪切机故障的原因及分析

浏览数量:35     作者:本站编辑     发布时间: 2018-12-13      来源:本站

剪切机故障的原因及分析

剪毛机

故障一:电机无法启动

原因:

●主电机启动电路屏障;

●主电机启动部件的相关部件故障;

●电源问题;

●当电机启动时,这是汽车的声音,因为压力阀一直在工作。

测量:

●检查主电机启动电路是否有紧急停止,无松动,接线松动,24v控制电源;

●检查主电机启动电路的组件是否过载保护。如果是,请分析原因并检查组件损坏情况;

●检查三相电源是否正常;

●检查压力阀的原因,主要有以下几个方面:线路,断路器故障,上死点开关损坏,直线点损坏,滑块严重歪斜。


剪切机故障分析


故障二:滑块不能下降

原因:

●系统状态不是“S2”;

●滑块不是上死点,或者上死点开关安装不正确;

●下死点开关损坏,PLC发出错误信号;

●线性电位器损坏,给系统一个错误信号;

●控制比例压力阀和滑块控制换向阀的PLC借口,继电器和线路故障;

●压力部件故障且无压力。

测量:

●检查X轴,剪切角和边缘间隙是否处于设定位置,如果不是出于分析原因,滑块是否位于上死点;

●检查滑块是否位于上死点,检查上死点开关;

●检查下死点开关的安装和信号;

●检查线性电位器信号;

●检查PCL输入/输出信号并检查线路;

●液压系统无压力输出,检查比例压力阀,油泵等。


故障三:滑块无法返回

原因:

●无退货条件;

线路故障;

机械故障。

测量:

根据PCL信号表检查返回条件,分析原因,如线性电位器,下死点开关和脚踏开关是否正常。

检查PCL输入/输出信号,检查压力阀,滑块控制换向阀的信号,并检查线路。

关闭油泵,最大化间隙调节,然后重新启动油泵。滑块应自动返回。如果无法返回,请使用千斤顶等工具向上提起滑块,然后检查机器并分析夹板的原因。


故障四:剪切片材时,滑块振动很大

原因:

滑块和气缸松散连接;

刀具磨损;

背压设置太高,滑块在空时抖动。

测量:

检查滑块连接以找到松动位置;

检查边缘磨损程度;

根据标准调节背压。


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