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对齐折弯机工具的绝对必要性
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对齐折弯机工具的绝对必要性

浏览数量:29     作者:本站编辑     发布时间: 2018-12-21      来源:本站

为什么精密地面工具可能值得投资

绝对必要(1)

图1保持Tx和Ty轴的中心点对于有效生产高质量零件至关重要。

  问题:我们使用的是最先进的折弯机和传统的美式工具。过去,当我们购买工具时,我们通常会购买10到14英尺的长度并根据需要将其切割成一定尺寸。似乎只有一次切断,它几乎再也不能正常工作,至少不如单个单元那么好。弯曲线不直,丑陋的模具标记出现在一个设置上但不显示在下一个设置上,或者模具标记显示在不同的位置。跑的部分之前和工作正常现在已经过时了。我的操作员需要时间来设置并再次调整。

  我们有一个现代制动器;工具看起来不错,多年来一直很好用,所以我在这里缺少什么?为什么我们这么过难?

  答:根据您的描述,有一个常见问题可以解决您问题的可能来源:您的工具。传统的刨刀工具非常适用于具有宽松公差和简单线条的产品;精确零件是另一个故事。

  对齐轴

  问题的核心是工具与Tx和Ty轴的关系(见图1)。弯曲过程的质量和一致性取决于你握住Tx和接近完美的程度Ty轴。从来没有听说过Tx和Ty轴?你并不孤单,所以请允许我解释一下。

  Tx轴表示后挡料与冲头半径中心线之间的关系。在金属板中,弯曲的中心线由冲头的前端确定。 Tx轴是水平公差压弯机和工具之间的区域。与后挡料相关的工具中心位置的位置决定了Tx轴的值。保持此轴对于生成精确的法兰尺寸至关重要可重复的基础。

  Ty轴是顶部和底部工具之间的垂直公差带;该轴定义了沿床长度的工具平行度。保持顶部和底部工具之间的关系有助于提高零件质量并使设置快速有效。

执行对齐

  工具自动夹紧系统的对准和校准通常不由操作者在折弯机上进行。相反,沿Tx轴的对齐通常仅在安装自动夹紧系统时完成。如果一个然而,机器具有手动工具夹紧,操作员或技术人员在折弯机上执行工具对准。如果涉及传统的刨床工具,则可能特别难以保持对齐。

  同样,Ty轴值确定了冲头和冲模之间可接受的平行度。它的调整通常被纳入

  操作员可以在Y1和Y2轴上具有倾斜功能的机器上调整Ty轴,调整柱塞和床的平行度。滑动倾斜功能有助于纠正整个传统工具的Ty误差在8到10英尺长之间。尽管如此,如果刨刀工具本身没有对齐并且从前到后面向相同的方向,则无效。当然,这不是精密地面工具的问题。

  传统的刨床工具

  近一个世纪以来,传统的刨床工具一直是大多数折弯机操作的主要支柱,并且可能会在未来一段时间内出现。然而,它正缓慢但肯定地失去了基础。刨刀式工具和为它们设计的机器非常适用于定制工具,例如波纹模具,槽模,卷边模具和特殊半径工具,其中一些作为精密研磨工具仍然不常见。但随着制造商的离世触底和向空气弯曲,市场正在转向更新的精密研磨型压制制动工具。虽然传统的刨刀具有它们的位置,但精密磨削的刀具样式 - 它们是全尺寸的(平均值)36英寸长)或分段 - 占压力机制动工具市场不断增长的份额。使用当今先进的折弯机,它们可以更好地工作。

绝对必要(2)

图2新标准是一种自坐式工具。

  虽然刨床工具仍然适用于某些应用,但由于一个简单的原因:它是如何制造工具的,它不适合精密加工。刨刀工具由具有平均公差的单个X-Y坐标制造超过10英尺的误差范围为0.002到0.008英寸。这似乎并不多,但确实如此。

  例如,如果工具被切割成一定长度,然后与母工具相反地翻转,和/或与原始切割的工具不按顺序放置,则垂直误差为0.008英寸,水平误差为0.008英寸。相结合,这会在刀具中心和刀具高度产生0.016 in。的可能误差(见图3)。出于所有意图和目的,这会将工具位置置于公差带之外。众所周知,它只需要千分之几在工件上产生一定程度的角度变化或在零件的一端而不是另一端产生模具标记。

  任何两个刨刀都将共享一个共同的中心线是非常不可能的。这使您无法在将来订购第二个冲头或模具,并确保它将与原始工具配合。所以它归结为这:当没有两件工具相同时,生产高质量零件即使不是不可能也是非常困难的。当从相同的长工具(或棒)切割的工具的中心线和高度变化在公差带之外时无序安装,面向相反方向,甚至两个独立的类似工具之间,你会遇到问题。

  每次更换冲头时,弯头的中心线位于不同的位置。这会导致您失去弯曲中心线(由打孔前端位置设置)和后挡料之间的参考,迫使您离开您的量块,重新校准后挡料,并设置控制器的原点以匹配重新定位的工具中心。校准Tx轴是使折弯机及其控制器正常工作的关键步骤。

  Ty轴在垂直方向上遇到同样的错误。

  更糟糕的是,切削刀具可以释放刀具制造过程中产生的残余应力,并使每个零件扭曲和弯曲。这进一步加剧了已经存在的对准问题。

精密地面工具

  最初的精密地面工具,在今天被称为“欧洲式精密地面”,在20世纪70年代末和80年代初期出现。新工具改变了游戏规则。这些精密工具让我们 - 为第一次定义空气成型。这是不可能的,因为没有两件工具是相同的。

  只要您的压弯机和工具都处于良好状态,精密磨削工具将始终比传统的刨床工具更好,更快地生产出高精度零件。精密研磨工具是由工具的中心而不是固定的X-Y参考点。这些工具的制造公差仅为±0.0008英寸,一些模具制造商实现了小至±0.0004英寸的公差。这与传统的刨床加工精度,范围从±0.002英寸到±0.008英寸。

  精密研磨工具具有标准高度和公共中心线,无论工具朝向哪个方向或它们放置在折弯机床上的顺序如何。这是一个给定的所有拳击和死亡将进入在Tx和Ty轴上每次都在同一位置进行制动。

好的工具很重要

绝对必要(3)

图3如果传统的刨床在制动床上翻转,则其中心位移。请注意,使用a。制造的“平面轮廓”工具

精密地面过程不会受到转变问题的影响。但是,要警告一些计划使用“精密刨床”工具

“精密地面轮廓”使用刨床。即使它们看起来是精确的,这些工具也会受到变化的影响。

  由于传统刨刀工具中存在Tx和Ty误差,因此您的设置时间可能是精密磨削工具组的两倍。这包括用于校正法兰长度和弯曲角度变化的额外时间。

  预先分段的精密研磨工具被切割成特定尺寸,便于工具组合快速组装到所需的任何长度。大多数精密地面工具都标有工具编号,工具长度,半径,和吨位容量 - 通常在传统工具上找不到的信息。

  无论您使用何种工具类型,只要您意识到必须将Tx和Ty轴保持在它们所属的公差范围内,您就可以构建高质量的零件。如果你有Tx-Ty问题,你就是使用精密地面工具,专业维修您的折弯机。如果您使用传统的刨刀工具,请确保识别并标记切割冲头和模具(1-1,2-2,3-3等),以便它们可以配合按原始顺序重新组合(参见图4)。

  同样重要的是,当您将工具安装在折弯机上时,确保工具从前到后朝向相同的方向。然后使用您的仪表块将后挡料重新校准到中心线,并在中设置新的原点控制器,并制作出色的零件。

  最后一点评论:请记住,折弯机制动工具是一种消耗品。如果工具显示磨损迹象,请更换并尽可能经常升级。相信我,仅靠劳动力节省将为新工具付出代价。

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