浏览数量: 20 作者: 本站编辑 发布时间: 2018-07-10 来源: 本站
激光熔融切割的激光切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。随着氧气和金属之间的相互作用被加热,这开始进一步加热材料。由于这种效果,对于相同厚度的结构钢,使用这种方法可以获得比熔化切割更高的切削速率。
另一方面,切割和熔化的方法可能会削减质量。事实上,它产生更宽的槽,表观粗糙度,增加热影响区和边缘质量。加工精度模型和尖角的激光切割是不好的(烧伤尖角的危险)。激光脉冲模式可用于限制加热,激光功率决定切割速度。在激光功率的情况下,限制因素是氧气供应和材料的导热性。
激光切割机是一次工艺革命的钣金加工,是“加工中心”的钣金加工;激光切割机灵活度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场,有效生命周期长的技术,国外超过2毫米厚度的板材最常用的激光切割机,国外许多专家一致认为未来30 - 40年是激光加工技术发展的黄金时期。
激光切割机的特点:
1. 64MB大容量内存,更快的传输和脱机工作
2.数控z轴调节,全自动对焦模式
3.大工作台和内置照明
4.美国原装特殊风冷式封闭式金属管
5.红灯模块,CCD自动定位
6.功能齐全,简单易学的工作平台
7.模块化设计,维护方便
8.美国RF金属激光管寿命可达45,000小时
9.高空,通风系统,确保质量
10.探针式自动对焦,有效切割深度
11.开放空间,储备扩建口易于添加自动化设备,高度可扩展
12.产品成熟稳定,集成度高,选项改进
13.符合CDRH Clas1安全规范,CE认证和RoSH认证
14.滚珠丝杆传动
15.伺服驱动系统确保准确。
激光切割机是光学,机电一体化技术的综合。
激光切割机中的激光束参数,具有数控系统性能和精度的机器将直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于高精度切割或厚部件,必须掌握关键技术并解决以下问题:1焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的高能量密度,10W / cm2。因为能量密度与4 /πD2成正比,所以焦斑直径尽可能小,从而产生窄的切口和焦斑直径,并且与镜头的焦深成正比。
聚焦镜头焦深越小,焦斑直径越小。但是切割飞溅时,太靠近镜头远离工件容易损坏镜头,因此广泛应用于工业应用中的大功率CO2激光切割机5〃~7.5〃“(127~190mm)焦距。实际焦斑直径在0.1~0.4mm之间。用于高质量的切割,以及镜片和切割材料的有效深度和直径。例如使用5〃镜头切削碳钢,焦距的焦距范围为+ 2%,即5mm。控制器相对于待切割材料表面的位置非常重要。考虑到切割质量,切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,重点是6mm碳钢,重点放在表面; 6mm不锈钢,重点在表面下。