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液压动力折弯机

浏览数量:24     作者:本站编辑     发布时间: 2018-04-20      来源:本站

  目的

  本文件的目的是向公司介绍可用于保护液压动力折弯机的方法,同时强调两个最新的解决方案:安全光幕和激光束装置。

  有针对性的用户

  本文档针对参与有关液压动力折弯机保护的决策过程的每个人:工程师,公司所有者,CSST检查员等。作为必然结果,该文件的用户必须了解液压动力折弯机的知识。一般,尤其是他们自己的印刷机。

  先决条件

本文档中提到的保护装置(安全光幕,激光束,双手控制)基于柱塞的制动能力。因此,在考虑使用所述装置之前,必须在可靠性和可重复性方面知道该停止能力。

  文档的逻辑结构

  本文档的第一部分,了解您的液压动力折弯机,旨在介绍某些概念和词汇。随后的部分是围绕每个工作可能需要自己的防护方法(CSA Z142-02,第9.6.2节)的想法而开发的。换句话说,必须首先定义生产变量,以便选择最适合前区的保护措​​施(见下图)。此外,不得忽视侧面和后面区域的保护,如果可能,必须整合补充风险降低方法,以提高印刷机的整体安全性。

  文件的局限性及其使用

•本文件涉及单一类型压力机的保护:液压动力压力制动器。 •它包含的信息是通用的,适用于任何类型的液压动力折弯机。 •为生产活动选择了前区指南中提出的保护措施。通过生产活动,我们指的是操作员用压力机弯曲材料的时间段。对于生产以外的活动(例如,更换模具,调整安全装置,维护,清洁等),必须进行风险评估,以确定适当的保护手段。

液压动力折弯机(1)

2.了解您的液压动力压力制动器

液压动力折弯机(2)

液压动力折弯机(3)

液压动力折弯机的主要部件

  有两种类型的液压动力压力制动器:带有上压头的动力压力制动器和带有下压头的动力压力制动器。上图显示了带有上闸板的液压动力折弯机的主要部件,没有详细说明保护装置,因为这些将在后面讨论。术语表和解释介绍了文档其余部分的词汇表。

1机架:机器结构。

2表:压弯机的固定部分,用于将压模(此处为下模)固定在折弯机上。

3 Ram:交替运动折弯机的移动部件,用于将模具(此处为上模)固定在折弯机上。

4压力执行器(气缸):使用液压能量移动压头的执行器。

5数字控制面板:(未图示)人机界面,允许操作员控制折弯机(例如,加载弯曲程序,调整柱塞的移动速度和后挡板的自动定位等)

6.7Die:由上部和下部组成的工具,用于弯曲金属件。

8后挡板:位于模具后面的部件,用于深度定位待弯曲的材料。

9后挡料调节机构:调节后挡料位置的机构。该机制可以是手动的或自动的。

10紧急停止按钮:(取决于标准)蘑菇形红色按钮,一旦按下,立即启动紧急停止序列。它必须保持低压状态,直到操作员将其释放。其重置不得启动系统重启。

11弯曲轴

12弯曲材料(金属板)

公羊的参考位置

•安全点或电敏保护装置(安全光幕,激光束)被编程为停用的点通常位于待弯曲材料上方6 mm处。对于厚度小于2mm(模具之间的总开口为8mm)的部件,这种在板上方6mm的概念是可接受的。

•工作速度切换点是冲头从接近速度(速度> 10 mm / s)到较慢速度以使工作表(速度<10 mm / s)的点。根据调整,此点和安全点可能相同。

•对于冲头较低的折弯机,下图中的点将反转。

  操作模式

  在液压动力折弯机上,由于操作员在控制装置上的连续动作,滑枕移动,并且有义务在循环结束时将其释放,以便开始另一个循环。在向下运动期间,当操作员释放控制时,撞锤停止移动。

  压弯机上最常见的控制装置是控制踏板(例如,2个位置,3个位置,两个踏板)或双手控制装置。

请记住:

1.控制踏板不保护工人。它们相关的安全保护措施(安全光幕,激光束装置等)将实现这一功能。

2.双手控制装置首先是控制装置。只有在使用它的唯一工人的某些条件下,它才能成为一种保护手段(见第20页)。

液压动力折弯机(4)

  危险和可能的损害

  在液压动力折弯机上,必须保护多个区域:后部区域,侧部区域和前部区域

液压动力折弯机(5)

3.生产变量是决定因素

  没有单一的解决方案来保护折弯机;最适合的保护措施取决于压弯机的使用方式。

  因此,在其他任何事情之前的第一步是定义与折弯机相关的生产变量,这些变量对未来的保护手段的选择有直接影响。对于每个媒体,要问的问题是:

液压动力折弯机(6)

1.折弯机上生产什么零件?

  要弯曲的板材的尺寸和重量是要确定的变量,以便知道:

- 在接近阶段和工作阶段,工作表必须由一个或多个人支持。

- 片材的宽度将大于或小于压力机的宽度,主要是在存在横向保护装置时。

2.每个部分都做了什么弯?以什么顺序?

   在按压制动器上进行的弯曲类型对于选择保护装置很重要。他们建立:

- 每个弯曲处手指与模具分开的距离(与安全距离进行比较[见附录8.A]);

- 通过使用减小到6毫米的开口,是否可以在模具之间引入和移除零件;

- 是否必须从模具的一侧移除零件;

- 是否存在垂直或复杂的弯曲可能会妨碍使用某些安全装置。

3.与折弯机相关的生产规模是多少?

  在同一系列中生产的相同零件的数量对保护手段的选择有影响,主要是因为批次之间的调整时间。批次越小,必要的灵活性和保护手段的快速调整就越大。

液压动力折弯机(7)

4.弯曲材料的状态是什么?

  待加工的薄板在薄的时候可以是波纹状的,弯曲的或甚至太柔软的,这会使一些保护装置的使用复杂化。

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5.什么死了?

  所使用的管芯的高度和形状必须是已知的,因为它们可能与某些保护装置不兼容(例如,激光束装置不能与诸如右侧所示的管芯一起使用)。此外,必须确定压力机是否将用于使用不同类型的模具的其他活动(成形等)。

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