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新闻详细资料

液压剪切机

浏览数量:20     作者:本站编辑     发布时间: 2018-08-24      来源:本站

抽象

  一种用于切割钢板等的液压剪切机,其中下刀片固定在框架的两个垂直端板之间,而上刀片由可移动的皮圈承载。提供较低的支持切割刀片由一个中空盒子组成,该盒子在剪切机器框架的垂直端板之间水平延伸,并且只有其端部连接到框架上。下刀片固定在一个侧壁上支撑盒的一部分相对于所述支撑盒绕其自身轴线的理论旋转中心位移。结果,在利用剪切时施加在下刀片上的垂直力机器倾向于产生支撑盒的扭转运动,从而在水平力的作用下为盒子的水平弯曲位移提供补偿。剪切机的可移动上裙板是优选地,向上倾斜以增强挡板的屈曲作用并引起上叶片的向前位移,从而在减小叶片之间的间隙方面具有促进作用。

  图像(4)

液压剪切机(1)液压剪切机(2)

  描述

  1.发明领域

  本发明涉及用于剪切钢板等的液压剪切机。

  2.现有技术的描述

  这种类型的剪切机包括两个叶片,即固定在框架的两个垂直端板之间的下叶片和由可动裙板承载的上叶片。从正面看时,上刀片倾斜放置为了在一侧倾斜并因此确保在钢板上进行的剪切操作在后者的一个边缘附近开始并且随着挡板向下移动而继续朝向另一个边缘。

  在这种类型的当前剪切机中,下刀片固定在垂直挡板的顶部边缘上,该挡板在框架的两个端板之间延伸,所述挡板刚性地固定到水平台上,该水平台用于支撑钢板剪切。然而,在这种类型的剪切机的操作期间,在垂直方向和水平方向上施加抗切割的反应。这些反应有一种趋势引起静止和可动皮圈的水平和垂直弯曲位移。然而,垂直弯曲位移仅产生抗弯曲应力或疲劳强度的简单问题。

  然而,水平弯曲位移具有将两个切割刀片水平分开的趋势。结果,这些叶片之间的间隙增大,从而改变了切割几何形状并产生了一个增加水平反应。因此,该系统是累积的并且产生差的切割结果(主要是粗糙的边缘和毛刺)。

  为此,本发明的目的是提供一种剪切机,其设计成减小切割刀片之间的间隙以获得良好的切割条件。

发明内容

  为此,本发明首先利用施加在固定下刀片上的垂直力,以便补偿刀片支撑件的水平弯曲位移。但是,本发明也使用了上裙板弯曲的效果是为了减小切割刀片之间的间隙并且包括一定数量的附加改进。

根据本发明所设想的剪切机的第一个显着特征,为剪切机的下刀片提供的支撑件包括一个在两者之间水平延伸的空心盒子。框架的垂直端板,所述下刀片固定在所述盒子的一个侧壁上,以便在扭转运动时相对于盒子的理论旋转中心移动所述盒子关于它自己的轴。

  因此,施加在静止切割刀片上的垂直力施加在所述支撑盒的相应边缘上,因此倾向于产生扭矩。事实上,所产生的变形具有拉伸切割的趋势固定刀片的边缘朝向可动刀片,从而减小了刀片之间的间隙。

  根据所考虑的剪切机的另一个显着特征,剪切机的可移动上裙板从所述裙板的底部向后倾斜,以增强剪切作用。所述挡板并且引起上叶片的向前移位,以进一步有助于减小叶片之间的间隙。

附图的简要说明

  考虑到以下描述和附图,本发明的其他特征将更加明显,其中:

  图。附图说明图1是根据本发明的剪切机的透视示意图。

  图。图2是剪切机的横剖视图。

  优选实施方案的描述

  图1和图2中所示的剪切机的框架。图1和2所示的实施例包括两个端板1,它们具有大致L形的轮廓并设置在两个平行的垂直平面中。所述两个端板在其上端彼此连接面板2,3和4的装置实际上构成一个具有倒U形的开口盒。为了更清楚起见,在图1中,前面板3未在该图中示出。

  为根据本发明的剪切机的固定下刀片5提供的支撑件包括一个封闭的中空盒子,该盒子通常用附图标记6表示并且在该中空盒子上水平延伸。所述剪切机的前侧在两个端板1的下臂之间。所述盒子仅在其两端固定到本剪切机的框架上,即通过将其端​​面焊接在内表面上。两个端板1通过焊接圆角7。

  下刀片5固定在固定刀片支撑盒6的一个侧壁的顶部边缘附近,即向内指向的垂直壁8.结果,所述下刀片的位置缩回到距离L处。相对于具有叶片支撑功能的空心盒6的中心O.因此,如已经提到的并且将在下文中更详细地解释,这种布置允许有利地使用垂直施加在固定刀片上的力是为了补偿其支撑在水平方向上的变形。

  根据本发明的剪切机的可动上刀片9固定在可动挡板10的下边缘上,该挡板设有两个与框架的端板1相对放置的垂直端颊板11。

  值得注意的是,可动皮圈10不是放置在垂直平面中,而是放置在从底部向后倾斜的平面中。该平面以92°至110°的钝角倾斜于水平面,例如98°。设置在端部颊板的后边缘上并且与两个固定的转轮12接触可移动的导向斜面设置成相对于所述挡板10的倒角倾斜。为了增强在附图的清晰度中,在图2中有意地增加了这些倾斜角度。 3。

所述可动皮圈的向下位移由放置在每端的两个液压千斤顶13控制。挡板的向上返回运动通过恢复作用在张力中的弹簧14产生。这些弹簧对角放置为了将所述挡板向上和向后拉(如图3所示),所述弹簧的连接顶点15在图2中示出。 1。

  可动上挡板10的倾斜旨在防止根据本发明的剪切机的两个叶片之间的间隙的任何增加。这已经成为特定模式的对象固定刀片在框架上的组装。

  为了清楚地了解固定刀片组装在支撑盒6上所起的作用,首先证明考虑传统剪切机的操作条件是有用的。在图1和图2的图中示出。在这种类型的剪切机中,下刀片16固定在垂直挡板17的顶部边缘上。所述垂直挡板的端部连接到框架的两个端板上。挡板刚性地固定到以直角布置的水平台18上。关于上刀片19,该刀片由位于框架的两个端板21之间的可移动皮圈20的底部边缘承载。

  如图1中所示。如图13所示,在剪切钢板T时抗切割性的反应具有使每个叶片16和19分别受到水平和垂直力Fh和Fv的效果。鉴于事实在上裙板和下裙板上沿相反方向施加水平反作用,这具有增加两个叶片16和19之间的间隙的效果。如图4所示。 12,围裙然后,17以与简单梁相同的方式进行水平偏转,其端部位于两个支撑点22上。因此,所述挡板的变形对应于两端支撑的梁的挠曲公式。中心的最大偏转。

  考虑到水平反应具有垂直力的20%或所谓的“切削力”的数量级的事实,在根据本发明的剪切机中提供的布置是旨在利用这种垂直力来补偿前面提到的水平弯曲位移。该结果是通过在本发明所设想的剪切机中实现的固定刀片5固定在中空支撑盒6的一个侧壁上,该位置相对于所述盒子受到扭转应力时所述盒子的旋转理论中心O位移。

实际上,如图2所示。如图8所示,施加在固定刀片5上的垂直力Fv相应地产生扭矩,该扭矩倾向于引起支撑盒6绕其自身中心O的扭转。这相应地具有效果。然后,仅需要计算惯性力以及杠杆臂L的长度,以确保该旋转基本上相同。作为叶片5的支撑件的水平偏转的数量级。如图9所示,实际上不再有下刀片5的切削刃的水平位移,从而获得保护切削几何形状,从而实现结果的改进。

  如前所述,上挡板10的倾斜不仅旨在增强挡板屈曲效果,而且还有助于减小切割刀片之间的间隙。

  然而,为了确保水平反作用不会引起所述挡板及其引导元件的弯曲变形,在上挡板10的端颊11的顶部边缘上的千斤顶13的应用点A相对于可动刀片9的位置在向后方向上移位(如图3所示以及图6的理论图中所示)。由于待切割钢板的垂直反应,这一点产生一对具有使上刀片9前进并因此减小刀片之间间隙的趋势。

  为了防止叶片之间的摩擦接触,仅打算使用水平切割反应R.因此,足以符合比率R≥(F·d)/ H1,以防止任何摩擦接触的刀片。

  采取措施确保平衡力非常接近R1,结果是在所有情况下围裙及其引导构件上的水平反应非常小,因为R之间存在关系因此,仅需要对比率d / H1进行适当选择,以确保始终保持平衡(参见图7)。

  为了防止上挡板10在其长度的中点处的弯曲位移,向后延伸的水平台23被添加到所述挡板。如图1所示。如图3所示,挡板10和工作台23组装在一起通过两个系列的螺钉24和25刚性固定的关系,它们沿整个长度间隔开,并分别对应于张紧螺钉和推力螺钉。该系统可以调整上刀片的线性和防止整个组件的扭曲。

前面描述的两个显着特征的组合,即:将固定切割刀片安装在支撑盒上,该支撑盒能够经受扭转位移或绕其自身扭转。从技术角度以及资本经济性来看,轴和可移动上裙板的倾斜位置提供了非常有利的结果。实际上,水平变形的总和(其中最多对切​​割操作的良好性能的不利影响已经减少了超过10的比例,同时整个组件的重量减少了10%,所有其他条件相同。

关于易于发生的变形,应该指出的是,尽管与切割操作相反的力实际上总是不变的,但这同样适用于应用点。它沿着整条切割线从左向右移动。因此,弯曲应力从左向中间增加然后减小。但是,由于扭转应力也施加在下支撑箱6上在相同的时间段内增加到中心然后减小,实际上总是对变形进行全部补偿,这实际上是要实现的目标。

  为了防止在后者的扭转位移时支撑箱6的椭圆化的任何危险,可以有利地为所述箱内的一个或多个中间隔板26做出规定。每个隔板可以设置有开口27.所述支撑箱还可以用作贮存器28的壳体,贮存器28形成用于控制千斤顶13的液压回路的一部分。该回路还包括液压装置。设置29以及控制单元30。如图1所示,这些液压回路部件有利地在框架的一个端板的外表面上附接到机器的外部,从而确保容易访问维护和拆卸操作。然而,不需要描述该液压回路的设计,因为它可以与通常在传统剪切机上提供的那些相同。

  优选地,根据本发明的剪切机还配备有用于调节其切割角度的系统,即由可动刀片9相对于水平面形成的角度α。如图1所示。如图4所示,该系统可以由具有多个不同深度的轴承槽口的可移动止动件31构成,每个槽口能够与由上裙板10的上端承载的弹性止动件32配合。可以通过用手操作可移动止动件31来执行调节,以便将这些凹口中的任一个放置在与止动件32相对的位置。

  但是,如图2所示。如图5所示,该手动控制系统可以由一个由电动机34驱动的线性千斤顶构成的可移动止动件33代替。如前面的例子,所述止动件与弹性件相对放置。挡板32由可动挡板10承载。

索赔(2)

  声称是:

  1,一种液压剪切机,包括:框架,具有第一和第二垂直端板,可移动地固定到所述框架的挡板,固定到所述可动挡板的上切割刀片,具有第一和第二端的中空盒刚性地固定到所述第一和第二垂直端板上,并且下切割刀片固定到所述盒子的一个侧壁上,所述上切割刀片和下切割刀片彼此相对安装,并且所述上切割刀片和下切割刀片彼此相对安装。空心盒安装成围绕平行于所述下切割刀片并与所述下切割刀片间隔很大距离的轴线扭转运动,由此在切割期间施加在所述下切割刀片上的垂直向下的力操作将使所述盒子围绕所述轴线扭转,这种扭转产生所述下切割刀片的连续变化的水平位移,这基本上抵消了相对的连续变化的水平位移。在切割操作期间由施加在所述下切割刀片上的水平力引起的所述下切割刀片的位移。

  2.根据权利要求1所述的液压剪切机,以及两个千斤顶,所述两个千斤顶设置在所述可动挡板的相对两端,并且具有相对于所述上切割刀片的位置向后设置的应用点,所述两个千斤顶。用于向下移动所述可动挡板,所述可动挡板从其底部向后倾斜。

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