液压折弯机

  抽象

  公开了一种液压折弯机，其具有与可动模具或冲头配合的固定模具，以在细长工件上执行弯曲操作。冲头的运动借助于一对第一液压活塞 - 缸单元实现，每个第一液压活塞 - 缸单元位于冲头的一端附近。至少一个第二液压活塞 - 缸单元在其端部中间的位置处作用在固定模具上，以向固定模具施加凸弯曲，以补偿在弯曲操作期间可动模具的任何凹形弯曲，从而保持表面。固定和可动模具基本平行。加压的液压流体通过从普通泵引出的进料管道供给第一和第二液压活塞 - 缸单元，减压阀插入泵和第二液压活塞缸单元之间的进料管道中。

描述

  美国专利[1 1 Kawano 1975年10月28日[73]受让人：Amada Company Limited，lsehara，

  日本[22]提交日期：1974年10月7日[21] Appl。编号：512,943

  相关的美国申请数据[63] Ser的继续传授。 1973年5月5日第358,125号放弃，这是塞尔维亚的延续。 1971年12月20日第209,771号，放弃了。[30]外国申请优先权数据外国专利或申请1,452,818 11/1970德国72/389初级审查员-C。 W. Lanham助理考官 - Gene P. Crosby律师，代理人或FirmThompson，Birch，Gauthier&撒母耳[5 7]

  抽象

  公开了一种液压折弯机，其具有与可动模具或冲头配合的固定模具，以在细长工件上执行弯曲操作。冲头的运动借助于一对第一液压活塞 - 缸单元实现，每个第一液压活塞 - 缸单元位于冲头的一端附近。至少一个第二液压活塞 - 缸单元在其端部中间的位置处作用在固定模具上，以向固定模具施加凸弯曲，以补偿在弯曲操作期间可动模具的任何凹形弯曲，从而保持表面。固定和可动模具基本平行。加压的液压流体通过从普通泵引出的进料管道供给第一和第二液压活塞 - 缸单元，减压阀插入泵和第二液压活塞缸单元之间的进料管道中。

  2权利要求，5个附图美国。专利1975年10月28日第1页，共2页，共3,914,975页

  图。

  图。五

  我们。专利1975年10月28日，Sheet2of2 3,914,975

  图。 3

  发明人MMW ATTORNEYS液压压力机制动器描述或注意工件的机械特性，例如拉伸强度，弹性极限，屈服点，以及工件的弹性特性。例如，当使用细长冲头和细长模具操作传统的压力制动器时，冲头上的向下的力分别施加在支撑冲头的冲头和支撑模具的固定框架的端部。因此，冲头具有以凹入方式向上翘曲的趋势，而固定模具由于工件对弯曲的阻力而具有以凹入方式向下翘曲的趋势。结果，冲头的下表面倾向于从模具的上表面分开。所得产品在其中心部分变形（如图2所示），经纱和7。

  已经尝试通过增加支撑可动冲头的压头的中心部分的厚度来解决上述问题。然而，这种布置只能用于弯曲具有特定抗弯性的某些材料。当不同类型的材料弯曲时具有更大的弯曲阻力时，仍可能导致不准确的弯曲。

本发明的一般目的是提供用于消除上述问题的新颖和改进的装置。当借助于附图进行描述时，本发明的这个和其它更具体的目的和优点将变得更加明显，其中：

  图。附图说明图1是体现本发明构思的液压折弯机的正视图，其中部分剖开，并且包括液压系统的示意图;

  图。图2是根据传统技术弯曲的典型产品的透视图;

  图。图3是表示典型的冲头和配合下模的透视图。

  图。图4是图1所示装置的侧视图。一世;和

  图。图5是图1中示意性描绘的液压系统中采用的减压阀的剖视图。 1。

  现在参考附图，9表示承载下模3的下固定框架。附图标记l1，l3表示安装在刚性板16上的液压机构或缸，该刚性板16在框架9的端部中间的位置处固定到框架9上。液压机构11,13,15分别设有活塞和活塞杆11p，13p和15p，它们通过框架9在模具3上施加向上的力。在这里公开的实施例中，公开了三种这样的液压机构。尽管可以理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以改变该数字。

  承载上冲头或模具1的.ram 17根据已知技术构造有较高的中央部分，以使弯曲操作期间的任何向上或凹陷的翘曲最小化。

  框架9主要承载在水平固定销19,21上，所述框架具有细长的开口或槽23以容纳松木21.这种布置允许框架9在由液压机构11施加向上的力时向上或向上弯曲。 ，13和。 15。

  液压机构33,35定位成在承载冲头1的压头17的端部上施加向下的力。泵P由马达M驱动并从油箱T抽取液压流体。流体通过导管30,29泵送到机构33，通过导管30,31泵送到机构35，并通过导管30,29,27从那里通过。管道39,41和43连接到液压机构15,13和11.减压阀25位于液压机构15,13,​​11和泵P之间的导管27中。

  减压阀25是这样一种类型，其中可以任选地选择减压量，使得可以与施加到液压机构33,35的压力成比例地获得任何所需的压力。

图。图5示出了一个这样的典型减压阀25，其中P是高压入口，P是减压出口，P是压力表的端口，1是活塞，S是弹簧。通过这种布置，压力P的任何增加（或减小）伴随着压力P的成比例变化。虽然未示出，但还应理解，导管37,39,41和43设有适当的止回阀。

  鉴于上述情况，现在可以看出，由于固定框架9和下模3被液压缸11,13和15向上压，在弯曲操作期间，它们不会向下弯曲，如C所示。图。如图1所示，但是如曲线C所示翘曲，以便跟随冲头1和冲头17的翘曲，如曲线C所示。因此，本发明的液压折弯机的特征在于固定框架的向上翘曲并且其上承载的模具遵循冲头和冲头的经线，以避免上模和下模的这种相反方向的经线，否则可能将冲头与中心处的下模分开，从而避免表征弯曲的产品的缺陷。按照图1所示的传统技术。 2。

  我要求：

  1，一种液压折弯机，包括：支撑细长模具的固定框架装置;可移动的撞锤装置带有一个细长的冲头，所述冲头适于与所述模具配合，在位于它们之间的细长工件上进行弯曲操作。第一液压致动装置作用在所述可移动压头装置上靠近其端部的位置，用于在弯曲操作期间使所述压头装置和冲头朝向所述固定框架和细长模具移动;第二液压致动装置作用在所述固定框架装置上，位于支撑在其上的模具端部中间的位置，所述第二液压致动装置可操作以使所述固定的干燥液体与所述第二液压致动装置的压力成比例地弯曲。液压流体施加到所述第一液压致动装置上。

  2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二液压致动装置包括活塞 - 缸组件。

  索赔（2）

1，一种液压折弯机，包括：支撑细长模具的固定框架装置;可移动的撞锤装置带有一个细长的冲头，所述冲头适于与所述模具配合，在位于它们之间的细长工件上进行弯曲操作。第一液压致动装置作用在所述可移动压头装置上靠近其端部的位置，用于在弯曲操作期间使所述压头装置和冲头朝向所述固定框架和细长模具移动;作用在所述固定框架上的第二液压致动装置在支撑在其上的模具端部中间的位置处，所述第二液压致动装置可操作以弯曲所述固定框架装置并凸出地模制，从而补偿所述冲头和冲头装置的凹入弯曲。在弯曲操作期间;液压泵装置;导管装置将所述液压泵装置连接到所述第一和第二液压致动装置;在所述泵装置和所述第二液压致动装置之间的所述导管装置中的减压阀装置，所述减压阀装置可操作以减小施加到所述第二液压致动装置的液压流体的压力，该压力与所述第二液压致动装置的压力成比例。液压流体施加到所述第一液压致动装置上。