浏览数量: 47 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-08-25 来源: 本站
想知道怎么让DAC-360TX控制器发挥最佳性能吗?从最初的设置,到日常使用中的微调,再到遇到问题时的故障排除,这篇指南都能帮你搞定,让你的剪板机始终高效运转。
在工业领域,精准和高效至关重要,DAC-360TX控制系统就是为此而生的。它功能强大,界面操作简单,哪怕是操作复杂的机械设备,也能轻松上手。有了它,剪板机的控制精度大大提高,操作员工作效率也更高。接下来就详细介绍如何使用这个控制系统,让它充分发挥工业生产潜力。只要按照下面这些步骤,不仅能提高生产效率,还能延长设备的使用寿命,让 DAC-360TX控制系统成为提升生产能力、减少停机时间的好帮手。
1.开机准备,启动系统
接通电源:打开控制箱的主电源开关,为整个系统通电,开始初始化过程。

检查急停按钮:必须确保紧急停止按钮未处于锁定状态,这是防止意外操作的关键安全步骤。


开启系统:打开电源开关,启动主系统,启动控制器界面。

重置设置:在控制面板上点击“重置”选项以清除所有先前的设置,为系统重新启动做好准备。

启动油泵:点击“启动油泵”启动液压系统。确认油泵已完全启动后再继续操作。

操作剪板机:一旦油泵完成启动,即可安全操作剪板机。
2. 新产品编程,轻松上手
新建项目:要开始新产品的加工,先通过在系统中选择“新产品”选项,输入项目的具体详细信息来启动产品编程。

命名产品:给新产品取个独特的名字,比如 “产品 12”,方便后面识别和管理。

选择材质:从系统提供的材料列表里,选出和你加工项目匹配的材质,这会影响后续的操作设置。

确认板材厚度:准确输入要加工板材的厚度,保证系统配置精准无误。

3. 微调和手动编程,精准控制
X轴校正:若剪板后数据有偏差,则调整此项参数,进行校正以确保操作精确。

设置切割次数:指定机器在本次操作中需要进行多少次切割。

X轴退刀:设置X轴的退刀距离,为后续切割做准备。

设置操作参数:确保提前设置好所有必要的参数,例如X轴距离和速度等,以满足操作需求。

设置 X 轴切割距离:根据板材尺寸,确定切割的距离。

调整X轴速度:按照加工的实际需要,调节 X 轴运动的速度。

切割角度:此项无需手动设置,机器会自动计算最佳切割角度。

启用气动支撑器:如果在过程中需要额外固定材料,则启用气动支撑器。

刀片间隙:机器根据输入的板材厚度自动计算刀片之间合适的间隙,以保证切割效果。

4. 错误更正与调整,灵活应对
添加切割工序:要是加工任务比较复杂,需要额外的切割步骤,就在系统里添加切割工序 2,然后设置好具体参数。

修改参数:根据实际情况,对参数进行调整。比如,把 X 轴参数改成 200,让切割更精准。

单击“运行”开始切割:所有设置检查无误后,选择“运行”启动切割。

5. 手动模式,调节精度有窍门

选择材料类型:进入手动模式,选择材料类型,这样系统就能设置基本的操作参数了。
输入板材厚度:准确测量板材厚度并输入系统,方便后续设置。
X 轴校正:试切后检查实际切割效果并将其与预期结果对比以细化参数设置。
纠正误差:发现误差后,将校正值直接输入系统,以调整试切中发现的任何错误。
设置切割次数:手动设定需要切割的次数。
确定后挡料定位尺寸:根据板材的切割尺寸,调好后挡料的定位尺寸,以帮助准确定位材料。
设置回缩距离:设置适当的回缩余量,以便高效地处理材料。
调整后挡料定位速度:调整后挡料的速度参数,以适应加工要求。
打开后部气动支撑:如果需要额外的材料支撑,请打开后部气动支撑。

切割角度与刀片间隙:此两项无需手动设置,机器将自动计算最佳切割角度及间隙

开始切割:在手动模式下检查所有参数设置无误后,点击 “运行”,开始切割。



6. 故障排除,轻松解决
X 轴误差校正:当实际切割出现误差时,通过控制器界面进行验证并纠正。单击“校正轴”,通过输入校正后的测量值直接调整 X 轴以解决错误。调整完成后返回X轴校正复位为零完成设置。




刀架掉落重置:如果刀架掉落,首先,打开阀门,完全降低刀片。然后按住流体开关而不松开,保持流体开关上的压力以确保流体接合。同时密切监测压力表以确保压力水平正确。当压力表显示12兆帕时,关闭阀门,立即松开流体填充开关。松开流体填充开关后,压力表降至 10 兆帕左右是正常的,此时确认压力稳定后刀架复位成功。






按照这些步骤操作,操作员就能使DAC-360TX控制系统一直保持良好状态,让操作效率和准确性都大大提高。
DAC-360TX控制系统是各种工业环境中高效精准操作的基石。它对机器管理系统的精度和控制起着重要作用,给用户提供了优化机器性能的工具,既能提高生产效率,又能减少出错。操作员只要重视正确初始化这些关键步骤,就能为后续操作打好基础,降低设备出故障的概率,让生产线运转得更顺畅。
要想让DAC-360TX控制系统一直发挥最大作用,定期维护和规范操作必不可少。经常检查设备,严格按照正确方法使用,能延长控制器和相关设备的使用寿命,营造一个可靠又安全的生产环境。要是操作过程中有不确定的地方,建议找专业技术人员帮忙,保证设备一直处在最佳运行状态。