正确安装折弯机是保证精度、重复性和使用寿命的关键，安装不当会导致折弯角度不均、滑块行程偏差、机架应力增加等问题，同时需规避温度波动、周边振动、湿度等环境影响。哈斯数控在此围绕地基准备、设备调平、设备固定三大要素为您梳理折弯机的核心安装要求。

安装根本：地基要求

安装的地面状况直接决定机架、滑块平行度和长期折弯重复精度，是高精度运行的基础，不可采用柔软表面、回填区、空心钢平台/悬空地板等地点安装设备。

●推荐地基：结构均匀、无沉降风险的坚固浇筑钢筋混凝土楼板或地面。

●厚度标准：中型吨位折弯机，地基厚度≥150-200mm（6-8英寸）；重型吨位折弯机，地基厚度≥200-250mm（8-10英寸）及以上。

●混凝土参数：抗压强度至少C25（≈25MPa/3625psi），配钢筋网可防止开裂、沉降。

●地基要求：底层地基压实稳定，无松散土壤、空隙等薄弱点。

●平整度标准：无需绝对平整，但表面偏差应尽可能小，2米范围内偏差≤ ±2毫米；安装机器前，地面需确保干燥、完全固化，避免因中途固化收缩影响找平。

精度核心：调平要求

通过机器调平螺钉微调，补偿地面轻微的不平整，确保滑块与工作台平行、弯曲力均匀分布，建议用精密仪器如数字水平仪/激光调平仪操作。

●核心作用：1.保证上下模具平行；2.维持工件折弯角度一致、加工重复性高；3.避免机架受力不均，延长使用寿命。

●调平结果：可弥补稳定混凝土地面上的轻微不平整，但注意调平无法弥补不稳定/易变形的地面、楼板长期沉降及楼板支撑不当等问题（调平不能替代坚实的地基）。

增强稳定：固定要求

并非所有折弯机都需固定，使用地脚螺栓将机器固定在地面上可以提高折弯机的长期稳定性，尤其适用于高吨位机器或用于连续生产的机器。然而，对于中小型折弯机只要地面调平到位，即使不进行地面固定也能安全运行。是否固定机器取决于生产频率、材料厚度和地基稳定性。

●建议固定的场景：1.重型折弯机；2.高频连续生产环境；3.经常折弯厚工件；4.地基状况欠佳/存在沉降风险。

●无需固定的场景：1.中小型吨位折弯机；2.地面为稳定高质量混凝土楼板；3.机器已完成精准调平；4.标准生产工艺，无频繁厚料折弯。

●地脚螺栓的固定：防止机器长期工作产生位移，不参与调平，需在调平完成后操作。

1.先将机器放置在指定位置，用调平螺钉完成精准调平；

2.将地脚螺栓插入混凝土地基预先钻好的对齐孔位；

3.调平后再拧紧地脚螺栓，严禁通过拧螺栓调平；

4.固定完成后，再次检查机器水平度和稳定性。

必做步骤：安装验证

安装完成后需通过测试确认机器的稳定性和精度，同时记录基准数据，便于后续维护识别偏差：

1.进行滑块空载行程测试，检查运行平顺性；

2.进行试折弯操作，验证折弯后工件角度的一致性和重复性；

3.观察机器运行中是否存在异常振动、偏移；

4.确认调平状态可长期保持，无松动、偏差。

总结

折弯机正确安装的关键是把控三大核心要素，且三者相互配合：

1.地基：稳定、坚固的混凝土基础是所有安装要求的前提；

2.调平：精准调平是保证折弯精度、避免机架应力的核心，需用专业仪器操作；

3.固定：地脚螺栓固定为可选操作，仅用于增强长期稳定性，重型/高频生产场景优先采用，且必须遵循“先调平、后固定”原则。

遵循以上要求，可确保折弯机最佳运行性能，最大限度减少维护问题，避免因安装不当产生的操作误解。