工作效率无论放在哪里，都是十分重要的。因为，如果工作效率高的话，就能达到事半功倍的效果，这是任何人都喜闻乐见的。但是，我们日常工作的时候，并不能单纯凭借自己就提高工作效率。相反，我们需要借助一些设备。所以，我们今天就来讲解液压折弯机的日常维护保养要如何进行！ 性能特点 １．机架采用全钢整体焊接结构，采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“Ｖ”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。 １、每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能

在之前的文章里，我们已经对液压折弯机进行了大致的介绍，所以，很多人现在对液压折弯机应该有了一定程度上的了解。但是，因为我们之前介绍的液压折弯机的知识并不够全面，所以，我们今天再来讲解液压折弯机的主要性能都有哪些！ １、液压折弯机由优质钢板焊接而成，焊接部位经振动消除应力，机器强度高、刚性好，机架可长期保持稳定不变形。 ２、液压折弯机的主油缸活塞采用了航天技术－表面镍磷处理，其硬度可达ＨＲＣ６０以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。 ３、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。 ４、后挡料距离、上滑块行程电

液压剪板机是怎样一种设备，它是怎么工作的，大家都了解吗，不了解也没有关系，今天小编给大家详细介绍一下。首先和大家说说它的作业特征，希望能帮到大家。 液压剪板机的液压传动体系作业特征是，剪板时体系压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量增大。剪切时，压料脚先行压住板料，然后剪切。 ⑴空作业。 发动油泵，1DT、2DT、3DT均不通电。此刻压力控制阀4的C腔与油箱相通，A腔锥面敞开，从油泵流出的油液经过B口流回油箱，油泵作无负荷空作业。 ⑵剪切。 当1DT通电时，电磁阀2的阀芯切换到右边作业方位。此刻压力控制阀4封闭，主油液流向控制阀6、7,别离进入压

数控折弯机PLC的主要功能有哪些呢？大家了解吗，不了解正好小编整理了一些资料，今天一起来认真学习看看吧。一共整理了十一个要点，大家认真学习，希望日后大家接触到这方便的东西，能有所了解。 数控折弯机PLC的主要功能： 随着PLC技术的不断发展，目前已能完成以下控制功能。 （1）条件控制功能：条件控制（又称为逻辑控制或顺序控制）功能是指用PLC的与、或、非指令取代继电器触点的串联、并联及其他各种逻辑连接，对数控 折弯机进行开关控制。 （2）定时、计数控制功能：定时、计数控制功能是指用PLC提供的定时器、计数器指令实现对某种操作的定时或计数控制，以取代时间继电器

数控液压剪板机主要用于金属的加工，它利用运动的上刀片和固定的下刀片，对金属进行剪切，在操作方面的注意事项以及它的工作原理今天重点来和大家讲讲，希望日后大家接触到这个行业，不再迷惑不解。 数控液压剪板机工作原理 数控液压剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。 调整后挡板 将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。 调整前挡板 把后挡

液压剪板机棒料剪板一共要经历几个阶段，大家都知道吗，不知道也不要紧，今天小编给大家讲解一下，希望大家看了以下内容的介绍之后，个个都能熟悉液压剪板机是怎么一回事了。 液压剪板机棒料剪板一般都经过弹性变形、塑性变形、裂纹产生和滑移扩展、断裂分离等几个阶段。剪板后断裂面上有明显的圆角区、光亮带、失稳断裂区等断裂特征。 液压剪板机在剪板中弹性变形阶段是指动剪刃与棒料发生接触后，棒料在力的作用下发生变形，这一阶段的变形为弹性变形，此时，作用力还没有达到材料的屈服极限。随着剪板力的增大，当应力超过材料的屈服极限时，材料开始进人塑性变形阶段。 由于动、静剪刃处的剪板速度和受力大小都