折弯机产品分类 — 哈斯数控 | 电液·扭轴·电动·双机联动·大吨位·折弯中心
折弯机 · 产品分类

六大系列,精准匹配您的折弯需求

从入门型扭轴折弯机到高精度电液伺服系统,从单台标准机型到双机联动超长工件加工,再到自动化折弯中心——哈斯数控提供覆盖 40T 至 2000T 全吨位段、2000mm 至 12000mm 全长度段的折弯解决方案,帮助您以合理投资获得稳定可靠的折弯产能。

6
产品分类系列
40–2000T
公称吨位覆盖
±0.1mm
重复定位精度
80+
服务国家与地区

六大折弯机系列详解

每一款系列均支持按需配置公称吨位、工作台长度、数控系统、后挡料轴数及辅助功能模块,出厂前完成整机调试与负载试运行。

主流推荐 电液折弯机
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电液折弯机

双伺服液压同步 · 数控精密折弯

采用电液伺服控制系统,滑块左右两侧独立伺服阀驱动,实时反馈位置信号并自动修正同步误差。相比传统扭轴结构,折弯角度一致性更好、重复定位精度更高,是箱体、机柜、通风管道等批量钣金加工的主流选择。

  • 双伺服阀液压同步,滑块平行度优于 ±0.02mm
  • 配备 DA69T / DA66T / Cybelec 等主流数控系统
  • 支持多步折弯程序存储、角度自动修正与回弹补偿
  • 可选 4+1 轴、6+1 轴后挡料,适应复杂工件定位
公称吨位
40–600T
工作台长度
2000–6000mm
角度精度
±0.5°
电控柜 网络机柜 不锈钢制品 通风管道 广告标识
经济之选 扭轴折弯机
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扭轴折弯机

扭轴机械同步 · 高性价比入门机型

通过扭轴机构实现滑块左右同步,结构成熟稳定、维护简单、购置成本较低。适合对折弯精度要求适中、以标准箱体类和简单工件为主的中小企业,是新建钣金车间或预算有限客户的理想起步设备。

  • 扭轴机械同步结构,经久耐用、故障率低
  • 液压系统稳定可靠,日常维护成本低
  • 可选 DA53T / E21 等经济型数控系统
  • 单轴或双轴后挡料配置,满足常规折弯需求
公称吨位
40–300T
工作台长度
1600–6000mm
数控系统
DA53T / E21
五金加工 简易箱体 支架结构件 初创钣金车间
节能环保 电动折弯机
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电动折弯机

伺服电机直驱 · 绿色智造新趋势

以伺服电机替代传统液压驱动,滑块运动由高精度滚珠丝杠或皮带传动直接控制。待机零能耗、运行噪音低、响应速度快,特别适合对车间环境、能耗控制和操作体验有较高要求的精密钣金加工场景。

  • 纯电机驱动,能耗较传统液压机降低 50% 以上
  • 无液压油泄漏风险,车间环境更清洁
  • 滑块速度、压力、位置全数字化控制
  • 快移速度高,单件折弯节拍显著缩短
公称吨位
40–220T
工作台长度
2000–4000mm
重复精度
±0.05mm
精密钣金 电子外壳 洁净车间 多品种小批量
超长工件 双机联动折弯机
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双机联动折弯机

两台同步联动 · 超长工件一次折弯

由两台折弯机通过专用联动控制系统同步运行,可加工单台设备无法处理的超长工件,如大型灯杆、超长通风管道、轨道交通部件、船舶舱壁板等。两台机器既可联动作业,也可独立使用,设备利用率更高。

  • 专用联动数控系统,双机滑块同步精度 ±0.05mm
  • 有效折弯长度可达 8000–12000mm 及以上
  • 支持联动模式与单机模式自由切换
  • 可根据工件长度灵活配置两台机器间距
单台吨位
100–600T × 2
联动长度
8000–12000mm
同步方式
电液伺服联动
灯杆灯臂 超长风管 轨道交通 船舶钣金
重载加工 大吨位折弯机
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大吨位折弯机

400T 以上重载 · 厚板高强度折弯

专为厚板、高屈服强度材料及大型工件设计,采用加粗机架、重型导轨与大功率液压系统,确保大吨位折弯时机身刚性和滑块平行度。广泛应用于重型机械、工程机械、钢结构、船舶制造等行业的厚板折弯加工。

  • 整体焊接机架经退火处理后精密加工,刚性更强
  • 大口径液压缸与高压液压系统,折弯力稳定输出
  • 可选加长工作台、加深 throat 及特殊模具接口
  • 支持厚板大角度、大半径折弯工艺参数优化
公称吨位
400–2000T
最大板厚
25–50mm
工作台长度
4000–8000mm
工程机械 重型钢结构 船舶制造 电力铁塔
自动化 折弯中心
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折弯中心

面板折弯自动化 · 柔性智能制造

集自动上下料、图形化编程、多面折弯于一体的高端自动化设备。通过旋转折弯头或工件翻转机构,可在一次装夹中完成四面或多面折弯,大幅减少人工搬运与换模时间,是柜体、门板、电梯轿厢等面板类产品的智能化生产利器。

  • 自动上下料系统,实现无人值守连续生产
  • 3D 图形化编程,自动展开与折弯顺序优化
  • 多面折弯一次完成,换模时间缩短 70% 以上
  • 可与 MES / ERP 系统对接,实现生产数据追溯
加工幅面
1250×2500mm 起
最大板厚
1.5–3mm
折弯面数
四面及以上
柜体门板 电梯轿厢 文件柜 自动化产线

六大系列核心参数对比

快速了解各系列在同步方式、精度等级、适用场景与投资定位上的差异,帮助您初步锁定合适方向。

对比维度 电液折弯机 扭轴折弯机 电动折弯机 双机联动 大吨位 折弯中心
同步方式 电液伺服双阀 扭轴机械同步 伺服电机直驱 双机电液联动 电液伺服 数控多轴联动
折弯精度 高 中等 极高 高 高 极高
吨位范围 40–600T 40–300T 40–220T 100–600T × 2 400–2000T 按幅面配置
投资成本 中等 较低 较高 高 高 最高
运行能耗 中等 中等 最低 较高 较高 中等
自动化程度 可选辅助 手动/半自动 半自动 半自动 手动/半自动 全自动
典型适用 批量箱体折弯 入门型常规加工 精密小件/洁净车间 超长工件 厚板重载 面板类自动化产线

四步快速选型

不确定该选哪一类?按以下步骤梳理需求,我们的工程师可为您在 24 小时内给出精准机型推荐与详细报价。

STEP 01

明确材料与板厚

碳钢、不锈钢还是铝合金?最大板厚是多少?材料屈服强度直接决定所需折弯吨位,是选型的第一要素。

板厚 ≤ 6mm 常规加工 → 优先考虑 电液折弯机 或 扭轴折弯机
STEP 02

确定工件尺寸

最大折弯长度决定工作台规格。超长工件(8m 以上)需考虑双机联动方案,避免分段折弯带来的精度损失。

折弯长度 > 8000mm → 推荐 双机联动折弯机
STEP 03

评估精度与产量

高精度、高节拍需求选电液或电动系列;精度要求适中、预算有限选扭轴系列;大批量面板类选折弯中心。

日产量 > 500 件面板 → 推荐 折弯中心
STEP 04

匹配预算与回报

我们提供多档位配置方案,帮您在性能与成本间找到最佳平衡。标准机型交期 15–30 天,定制机型另行确认。

板厚 > 20mm → 推荐 大吨位折弯机

选择哈斯数控折弯机的理由

十余年折弯机制造经验,自有 20,000 ㎡ 生产基地,累计向全球 80 多个国家交付 5,000 余台设备。

⚙️

整机自主生产

机架焊接、机加工、装配调试全流程自主完成,核心部件品质可控,非贴牌组装,每台设备出厂前均经负载试运行。

📐

灵活按需配置

吨位、工作台长度、数控系统品牌、后挡料轴数、挠度补偿、快夹模具接口等均可按您的工件与工艺需求定制。

💰

经济高效投资

同等配置下价格较欧洲品牌低 30%–50%,帮助中小企业以可控预算获得稳定可靠的折弯产能,快速收回投资。

🌍

全球服务网络

提供中英文操作手册、远程视频指导及备件供应,海外客户可通过 WhatsApp 或邮件获得快速技术响应。

🔧

12 个月整机质保

整机质保 12 个月,核心液压与电气部件按合同约定执行。质保期内免费提供远程故障诊断与维修指导。

📦

专业出口包装

标准出口木箱包装,防雨防潮处理,配合成熟国际物流方案,确保设备长途运输安全抵达并快速就位通电。

折弯机选购常见问题

以下是客户在选购折弯机时最常咨询的问题。如需针对您的工件做详细吨位计算,欢迎直接联系我们。

若您的工件以批量箱体、机柜为主,对折弯角度一致性要求较高,推荐电液折弯机;若预算有限、工件类型较简单、精度要求适中,扭轴折弯机是更经济的选择。两者日常维护成本均较低,电液系列长期精度表现更优。

折弯吨位与板厚、折弯长度、材料屈服强度及 V 口宽度相关。一般可按公式 P = (1.42 × σ × L × t²) / V 估算(P 为吨位,σ 为屈服强度 MPa,L 为折弯长度 mm,t 为板厚 mm,V 为 V 口宽度 mm)。告诉我们您的具体参数,工程师可为您精确计算并推荐合适机型。

配备 DA69T / DA66T 等主流数控系统的电液折弯机,重复定位精度通常可达 ±0.1mm,角度精度 ±0.5°。电动折弯机和折弯中心精度更高。实际精度受板材材质、厚度、模具状态及操作规范影响,我们可根据您的工件要求做针对性说明。

可以。双机联动系统支持联动模式与单机模式自由切换。无超长工件需求时,两台机器可各自独立加工常规工件,提高设备利用率,降低闲置成本。

折弯中心最适合日产量大、工件以面板类(柜体、门板、文件柜、电梯轿厢等)为主、且希望减少人工依赖的企业。初期投资较高,但长期可显著降低人工成本、缩短生产节拍,通常 2–3 年可收回自动化升级投资。

标准配置支持 Delem DA69T / DA66T / DA53T、Cybelec、ESA 等主流品牌,也可按客户指定品牌配置。各系统均支持中文界面、图形化编程、多步折弯程序存储及角度自动修正功能。

标准扭轴/电液机型通常 15–30 个工作日完成生产;大吨位定制机型约 30–45 个工作日;双机联动和折弯中心需根据配置复杂度另行确认。确认订单后提供明确的生产进度表。

每台折弯机出厂前均完成整机装配、液压系统测试、电气功能检测与空载/负载试运行,并提供验货视频或现场验货服务。到货后通常 1–2 天即可完成就位通电,快速投入生产。

可提供标准快夹上模、下模及常用 V 口组合,也可根据您的工件图纸定制特殊模具。首次采购设备的客户,我们可推荐基础模具配置方案,帮助您快速启动生产。

单台设备即可下单,无最低起订量限制。批量采购(3 台及以上)可享受额外价格优惠与优先排产权。双机联动按一套(两台)计算,也可与其他系列组合采购。

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