折弯机产品分类 — 哈斯数控 | 电液·扭轴·电动·双机联动·大吨位·折弯中心
折弯机 · 产品分类

六大系列,精准匹配您的折弯需求

从入门型扭轴折弯机到高精度电液伺服系统,从单台标准机型到双机联动超长工件加工,再到自动化折弯中心——哈斯数控提供覆盖 40T 至 2000T 全吨位段、2000mm 至 12000mm 全长度段的折弯解决方案,帮助您以合理投资获得稳定可靠的折弯产能。

6
产品分类系列
40–2000T
公称吨位覆盖
±0.1mm
重复定位精度
80+
服务国家与地区

六大折弯机系列详解

每一款系列均支持按需配置公称吨位、工作台长度、数控系统、后挡料轴数及辅助功能模块,出厂前完成整机调试与负载试运行。

主流推荐 电液折弯机
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电液折弯机

双伺服液压同步 · 数控精密折弯

采用电液伺服控制系统,滑块左右两侧独立伺服阀驱动,实时反馈位置信号并自动修正同步误差。相比传统扭轴结构,折弯角度一致性更好、重复定位精度更高,是箱体、机柜、通风管道等批量钣金加工的主流选择。

  • 双伺服阀液压同步,滑块平行度优于 ±0.02mm
  • 配备 DA69T / DA66T / Cybelec 等主流数控系统
  • 支持多步折弯程序存储、角度自动修正与回弹补偿
  • 可选 4+1 轴、6+1 轴后挡料,适应复杂工件定位
公称吨位
40–600T
工作台长度
2000–6000mm
角度精度
±0.5°
电控柜 网络机柜 不锈钢制品 通风管道 广告标识
经济之选 扭轴折弯机
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扭轴折弯机

扭轴机械同步 · 高性价比入门机型

通过扭轴机构实现滑块左右同步,结构成熟稳定、维护简单、购置成本较低。适合对折弯精度要求适中、以标准箱体类和简单工件为主的中小企业,是新建钣金车间或预算有限客户的理想起步设备。

  • 扭轴机械同步结构,经久耐用、故障率低
  • 液压系统稳定可靠,日常维护成本低
  • 可选 DA53T / E21 等经济型数控系统
  • 单轴或双轴后挡料配置,满足常规折弯需求
公称吨位
40–300T
工作台长度
1600–6000mm
数控系统
DA53T / E21
五金加工 简易箱体 支架结构件 初创钣金车间
节能环保 电动折弯机
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电动折弯机

伺服电机直驱 · 绿色智造新趋势

以伺服电机替代传统液压驱动,滑块运动由高精度滚珠丝杠或皮带传动直接控制。待机零能耗、运行噪音低、响应速度快,特别适合对车间环境、能耗控制和操作体验有较高要求的精密钣金加工场景。

  • 纯电机驱动,能耗较传统液压机降低 50% 以上
  • 无液压油泄漏风险,车间环境更清洁
  • 滑块速度、压力、位置全数字化控制
  • 快移速度高,单件折弯节拍显著缩短
公称吨位
40–220T
工作台长度
2000–4000mm
重复精度
±0.05mm
精密钣金 电子外壳 洁净车间 多品种小批量
超长工件 双机联动折弯机
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双机联动折弯机

两台同步联动 · 超长工件一次折弯

由两台折弯机通过专用联动控制系统同步运行,可加工单台设备无法处理的超长工件,如大型灯杆、超长通风管道、轨道交通部件、船舶舱壁板等。两台机器既可联动作业,也可独立使用,设备利用率更高。

  • 专用联动数控系统,双机滑块同步精度 ±0.05mm
  • 有效折弯长度可达 8000–12000mm 及以上
  • 支持联动模式与单机模式自由切换
  • 可根据工件长度灵活配置两台机器间距
单台吨位
100–600T × 2
联动长度
8000–12000mm
同步方式
电液伺服联动
灯杆灯臂 超长风管 轨道交通 船舶钣金
重载加工 大吨位折弯机
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大吨位折弯机

400T 以上重载 · 厚板高强度折弯

专为厚板、高屈服强度材料及大型工件设计,采用加粗机架、重型导轨与大功率液压系统,确保大吨位折弯时机身刚性和滑块平行度。广泛应用于重型机械、工程机械、钢结构、船舶制造等行业的厚板折弯加工。

  • 整体焊接机架经退火处理后精密加工,刚性更强
  • 大口径液压缸与高压液压系统,折弯力稳定输出
  • 可选加长工作台、加深 throat 及特殊模具接口
  • 支持厚板大角度、大半径折弯工艺参数优化
公称吨位
400–2000T
最大板厚
25–50mm
工作台长度
4000–8000mm
工程机械 重型钢结构 船舶制造 电力铁塔
自动化 折弯中心
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折弯中心

面板折弯自动化 · 柔性智能制造

集自动上下料、图形化编程、多面折弯于一体的高端自动化设备。通过旋转折弯头或工件翻转机构,可在一次装夹中完成四面或多面折弯,大幅减少人工搬运与换模时间,是柜体、门板、电梯轿厢等面板类产品的智能化生产利器。

  • 自动上下料系统,实现无人值守连续生产
  • 3D 图形化编程,自动展开与折弯顺序优化
  • 多面折弯一次完成,换模时间缩短 70% 以上
  • 可与 MES / ERP 系统对接,实现生产数据追溯
加工幅面
1250×2500mm 起
最大板厚
1.5–3mm
折弯面数
四面及以上
柜体门板 电梯轿厢 文件柜 自动化产线

六大系列核心参数对比

快速了解各系列在同步方式、精度等级、适用场景与投资定位上的差异,帮助您初步锁定合适方向。

对比维度 电液折弯机 扭轴折弯机 电动折弯机 双机联动 大吨位 折弯中心
同步方式 电液伺服双阀 扭轴机械同步 伺服电机直驱 双机电液联动 电液伺服 数控多轴联动
折弯精度 中等 极高 极高
吨位范围 40–600T 40–300T 40–220T 100–600T × 2 400–2000T 按幅面配置
投资成本 中等 较低 较高 最高
运行能耗 中等 中等 最低 较高 较高 中等
自动化程度 可选辅助 手动/半自动 半自动 半自动 手动/半自动 全自动
典型适用 批量箱体折弯 入门型常规加工 精密小件/洁净车间 超长工件 厚板重载 面板类自动化产线

四步快速选型

不确定该选哪一类?按以下步骤梳理需求,我们的工程师可为您在 24 小时内给出精准机型推荐与详细报价。

STEP 01

明确材料与板厚

碳钢、不锈钢还是铝合金?最大板厚是多少?材料屈服强度直接决定所需折弯吨位,是选型的第一要素。

板厚 ≤ 6mm 常规加工 → 优先考虑 电液折弯机扭轴折弯机
STEP 02

确定工件尺寸

最大折弯长度决定工作台规格。超长工件(8m 以上)需考虑双机联动方案,避免分段折弯带来的精度损失。

折弯长度 > 8000mm → 推荐 双机联动折弯机
STEP 03

评估精度与产量

高精度、高节拍需求选电液或电动系列;精度要求适中、预算有限选扭轴系列;大批量面板类选折弯中心。

日产量 > 500 件面板 → 推荐 折弯中心
STEP 04

匹配预算与回报

我们提供多档位配置方案,帮您在性能与成本间找到最佳平衡。标准机型交期 15–30 天,定制机型另行确认。

板厚 > 20mm → 推荐 大吨位折弯机

选择哈斯数控折弯机的理由

十余年折弯机制造经验,自有 20,000 ㎡ 生产基地,累计向全球 80 多个国家交付 5,000 余台设备。

⚙️

整机自主生产

机架焊接、机加工、装配调试全流程自主完成,核心部件品质可控,非贴牌组装,每台设备出厂前均经负载试运行。

📐

灵活按需配置

吨位、工作台长度、数控系统品牌、后挡料轴数、挠度补偿、快夹模具接口等均可按您的工件与工艺需求定制。

💰

经济高效投资

同等配置下价格较欧洲品牌低 30%–50%,帮助中小企业以可控预算获得稳定可靠的折弯产能,快速收回投资。

🌍

全球服务网络

提供中英文操作手册、远程视频指导及备件供应,海外客户可通过 WhatsApp 或邮件获得快速技术响应。

🔧

12 个月整机质保

整机质保 12 个月,核心液压与电气部件按合同约定执行。质保期内免费提供远程故障诊断与维修指导。

📦

专业出口包装

标准出口木箱包装,防雨防潮处理,配合成熟国际物流方案,确保设备长途运输安全抵达并快速就位通电。

折弯机选购常见问题

以下是客户在选购折弯机时最常咨询的问题。如需针对您的工件做详细吨位计算,欢迎直接联系我们。

若您的工件以批量箱体、机柜为主,对折弯角度一致性要求较高,推荐电液折弯机;若预算有限、工件类型较简单、精度要求适中,扭轴折弯机是更经济的选择。两者日常维护成本均较低,电液系列长期精度表现更优。

折弯吨位与板厚、折弯长度、材料屈服强度及 V 口宽度相关。一般可按公式 P = (1.42 × σ × L × t²) / V 估算(P 为吨位,σ 为屈服强度 MPa,L 为折弯长度 mm,t 为板厚 mm,V 为 V 口宽度 mm)。告诉我们您的具体参数,工程师可为您精确计算并推荐合适机型。

配备 DA69T / DA66T 等主流数控系统的电液折弯机,重复定位精度通常可达 ±0.1mm,角度精度 ±0.5°。电动折弯机和折弯中心精度更高。实际精度受板材材质、厚度、模具状态及操作规范影响,我们可根据您的工件要求做针对性说明。

可以。双机联动系统支持联动模式与单机模式自由切换。无超长工件需求时,两台机器可各自独立加工常规工件,提高设备利用率,降低闲置成本。

折弯中心最适合日产量大、工件以面板类(柜体、门板、文件柜、电梯轿厢等)为主、且希望减少人工依赖的企业。初期投资较高,但长期可显著降低人工成本、缩短生产节拍,通常 2–3 年可收回自动化升级投资。

标准配置支持 Delem DA69T / DA66T / DA53T、Cybelec、ESA 等主流品牌,也可按客户指定品牌配置。各系统均支持中文界面、图形化编程、多步折弯程序存储及角度自动修正功能。

标准扭轴/电液机型通常 15–30 个工作日完成生产;大吨位定制机型约 30–45 个工作日;双机联动和折弯中心需根据配置复杂度另行确认。确认订单后提供明确的生产进度表。

每台折弯机出厂前均完成整机装配、液压系统测试、电气功能检测与空载/负载试运行,并提供验货视频或现场验货服务。到货后通常 1–2 天即可完成就位通电,快速投入生产。

可提供标准快夹上模、下模及常用 V 口组合,也可根据您的工件图纸定制特殊模具。首次采购设备的客户,我们可推荐基础模具配置方案,帮助您快速启动生产。

单台设备即可下单,无最低起订量限制。批量采购(3 台及以上)可享受额外价格优惠与优先排产权。双机联动按一套(两台)计算,也可与其他系列组合采购。

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