双机联动折弯机 — 哈斯数控 | 3200×2–12000×2mm 超长折弯 · 双机同步
折弯机系列 · 超长工件专用

双机联动折弯机

由两台折弯机通过专用联动数控系统同步运行,可一次性完成单台设备无法处理的超长工件折弯。大型灯杆、超长通风管道、轨道交通部件、船舶舱壁板等超长钣金,一次定位、一次折弯,避免分段加工带来的精度损失与效率损耗。两台机器既可联动作业,也可独立使用,设备利用率更高。

单台吨位
250–2000 吨 × 2
联动折弯长度
3200×2–12000×2 mm
双机同步精度
±0.05 mm
同步方式
电液伺服联动
超长工件
哈斯数控双机联动折弯机

超长折弯,双机协同

专为 6.4 米以上超长工件设计,双机精密同步,一次完成整段折弯,消除分段折弯的累积误差,大幅提升加工效率与角度一致性。

📏
24000
MM
最大联动长度

有效折弯长度可达 3200×2–12000×2mm(6400–24000mm),满足灯杆、超长风管、大型舱壁板等超长钣金一次成型需求。

🎯
±0.05
MM
双机同步精度

专用联动数控系统实时监测并修正两台机器滑块位置,双机滑块同步精度达 ±0.05mm,折弯线平直一致。

🔄
双模式
灵活切换
联动 / 单机

支持联动模式与单机模式自由切换。无超长工件时,两台机器可各自独立加工常规工件,提高设备利用率。

4000
吨 合计
最大折弯力

单台最高 2000 吨 × 2 台,合计折弯力可达 4000 吨,应对厚板超长工件及高屈服强度材料的折弯需求。

超长工件,一次折弯

产品概览

超长工件,一次折弯

哈斯数控双机联动折弯机由两台同规格电液伺服折弯机组成,通过专用联动控制器实现滑块位置、速度、压力的实时同步。相比单台超长机型或分段折弯方案,双机联动在有效折弯长度、同步精度与设备灵活性上具有显著优势,是灯杆制造、船舶钣金、轨道交通及大型通风管道行业的理想选择。

  • 专用联动数控,双机滑块同步精度 ±0.05mm
  • 有效折弯长度 3200×2–12000×2mm,可按需定制更长
  • 联动 / 单机模式切换,两台设备独立可用

六大核心技术优势

双机联动折弯机以专用同步控制为核心,结合电液伺服精度与灵活的双机架构,为超长钣金折弯提供高效、精准、可靠的加工解决方案。

🔗

专用联动数控系统

独立联动控制器实时采集两台机器滑块位置信号,闭环修正速度与压力偏差,确保双机同步下行、同步保压、同步回程,折弯线平直无台阶。

⚙️

电液伺服双阀同步

每台机器采用电液伺服双阀闭环控制,单台滑块平行度优于 ±0.02mm;联动模式下两台机器协同工作,综合同步精度达 ±0.05mm。

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灵活间距配置

两台折弯机间距可根据工件长度与车间布局灵活设定,中间区域可加装公共工作台或输送装置,适应不同规格超长工件的定位与支撑需求。

🔄

联动 / 单机双模式

一键切换联动模式与单机模式。无超长工件需求时,两台机器各自独立运行,可同时加工不同规格的常规钣金,最大化设备产出。

🔩

高刚性机架结构

每台机器均采用高强度钢板焊接机架,经退火去应力及振动时效处理,工作台面与滑块底面经大型龙门铣精加工,确保大吨位折弯时机身稳定。

🛡️

统一安全联锁

两台机器安全回路统一接入联动控制器,任意一台触发急停或光幕保护,双机同时停止。符合 CE 安全标准,可选激光保护装置。

广泛覆盖

超大跨度

专为超长工件设计,可在超长跨度内实现精确、稳定的折弯,并保持一致的性能。联动有效长度覆盖 3200×2–12000×2mm,满足灯杆、风管、轨道交通及船舶等大型钣金一次成型需求。

安全保护

全面的安全解决方案,保护操作人员安全,并确保符合国际安全标准。双机联动模式下,安全回路统一联锁,任意一台触发保护信号,双机同步停止。

光幕
标准配置

光幕

标配 LNTECH 前光幕保护装置,在滑块前方形成光电感应保护区域。异物或人体进入危险区域时即时切断动力,双机联动安全回路同步响应,符合 CE 安全规范。

  • LNTECH 前光幕标准配置
  • 滑块前方全区域覆盖
  • 双机统一安全联锁
  • 符合 CE 国际安全标准
激光保护装置
选配

激光保护装置(选配)

可选 MSD / LNTECH 激光保护装置,在滑块下行区域形成无形激光保护屏障,精度更高、响应更快,可替代传统光电保护,进一步提升操作安全性。

  • 滑块下行区域激光全覆盖
  • 异物入侵即时停机
  • 精度高、响应速度快
  • 可替代传统光幕方案
AKAS激光保护装置
选配

AKAS 激光保护装置(选配)

可选 AKAS 激光安全保护系统,专为折弯机设计,沿模具全长提供连续激光保护,支持动态跟随滑块行程,在保障安全的同时减少对正常操作的干扰。

  • AKAS 品牌激光保护系统
  • 沿模具全长连续保护
  • 动态跟随滑块行程
  • 符合国际安全认证要求

常用联动机型技术参数

以下为双机联动折弯机主流规格参数参考(每台 × 2)。具体配置可按您的板厚、折弯长度及产量需求定制,欢迎联系工程师获取精准选型方案。

* 以上参数仅供参考,折弯长度标注「×2」表示双机联动有效长度。具体配置可按需调整,详细报价请联系我们。

技术参数 250T3200×2 300T3200×2 400T4000×2 500T6000×2 1000T6000×2 2000T12000×2
公称折弯力 (kN) 2500 3000 4000 5000 10000 20000
折弯长度 (mm) 3200×2 3200×2 4000×2 6000×2 6000×2 12000×2
立柱间距 (mm) 2600 2600 3200 4800 5000 10000
喉口深度 (mm) 450 500 500 500 700 700
滑块行程 (mm) 250 250 320 320 400 400
最大开口高度 (mm) 520 550 600 600 800 800
主电机功率 (kW) 18.5×2 22×2 30×2 37×2 35×4 55×4
快下速度 (mm/s) 120 100 90 100 70 60
外形尺寸 L×W×H (mm) 3600×2 × 1900 × 2850 3600×2 × 1950 × 2950 4400×2 × 2150 × 3200 6400×2 × 2300 × 3500 6280×2 × 3900 × 5600 12280×2 × 4500 × 8200

标准配置与可选升级

双机联动折弯机以联动控制与双台电液伺服为核心,标准件突出同步精度与运行稳定性,可选件用于提升安全、效率与自动化水平。

联动控制核心
  • 专用联动数控控制器
  • Delem DA-53T / DA-66T / DA-69T 数控系统
  • 双机位置实时闭环同步
  • 联动 / 单机模式一键切换
联动控制 ±0.05mm 同步 双模式
单台标准配置
  • REXROTH 电液伺服阀 + FIRST 液压泵
  • INNOMOTICS(SIEMENS)主交流电机
  • SCHNEIDER 电气元件与安全 PLC
  • HIWIN 滚珠丝杠 / 直线导轨后挡料
电液伺服 品牌部件 每台标配
模具与辅助
  • HARSLE 快夹系统(每台标配)
  • 随附标准上下模各一套
  • 中间可调高度支撑工作台
  • 可选滚轮输送与超长定制模具
快换模具 中间支撑 定制模具
安全与效率选配
  • LNTECH 前光幕 / MSD 激光保护
  • 双机统一安全联锁回路
  • WEIGUANG 油冷机(每台可选)
  • 激光角度测量仪与自动修正
可选配置 安全光幕 角度修正

广泛行业应用

双机联动折弯机凭借高精度与稳定性,广泛应用于以下行业的批量钣金折弯加工场景。

电气电控柜折弯加工
电气电控行业
配电柜、网络机柜、控制箱批量折弯
通风管道折弯加工
暖通通风行业
镀锌风管、排烟管道、法兰成型
厨具家电钣金折弯
厨具家电行业
不锈钢水槽、厨柜面板、家电外壳
广告标识钣金加工
广告标识行业
灯箱外壳、展示架、标识牌折弯
五金制品折弯加工
五金制品行业
货架、工具柜、钣金支架结构件
机械制造钣金加工
机械制造行业
设备护罩、机架盖板、防护钣金件
钢结构建筑钣金
建筑装饰行业
幕墙配件、装饰铝板、电梯轿厢板
汽车零部件钣金折弯
汽车零部件行业
车身覆盖件、支架件、电池箱外壳

双机联动 vs 单台超长折弯机

当折弯长度超过单台设备能力(通常 6000mm 以上)时,双机联动与单台超长机型是两种主流方案。了解核心差异,帮助您做出更明智的采购决策。

对比维度 双机联动折弯机 单台超长折弯机
有效折弯长度 3200×2–12000×2mm(6400–24000mm) 通常 ≤ 6000mm
设备灵活性 联动 / 单机双模式,两台独立可用 仅单台模式
运输与安装 两台标准规格,运输安装更便捷 超长机架运输困难,安装要求高
同步精度 ±0.05mm 双机同步 单台精度,无同步问题
购置成本 两台合计,中等偏高 单台成本相对较低
维护便利性 标准规格备件通用,维护简便 特殊超长部件,备件周期长
设备利用率 无超长工件时可双机独立生产 短工件时设备利用率低
适合场景 6.4m 以上超长工件,产量波动大 4–6m 工件,长期稳定超长加工
推荐客户 灯杆、船舶、轨道交通等超长钣金 固定超长规格、产量稳定的客户

选择哈斯数控双机联动折弯机的理由

十余年折弯机制造经验,具备双机联动方案设计与调试能力,累计向全球 80 多个国家交付 5,000 余台设备,联动项目经验丰富。

🔗

联动方案专业设计

从机器选型、间距布局、中间支撑到联动调试,工程师全程参与方案设计,确保双机同步精度与超长工件折弯质量达标。

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整机自主生产

两台折弯机均为自主生产,机架焊接、机加工、装配调试全流程可控,联动控制器与两台机器出厂前完成联调测试。

📐

工程师精准选型

根据您的工件长度、板厚、材料类型及产量目标,免费提供吨位计算、联动间距建议与机型推荐,避免配置不当。

🔧

36 个月整机质保

规范使用条件下提供 36 个月整机质保,联动控制器与两台折弯机均纳入质保范围,质保期内可提供远程故障诊断与维修指导。

🌍

全球服务网络

提供中英文操作手册、联动调试指南及远程视频指导,海外客户可通过 WhatsApp 或邮件获得 24 小时内技术响应。

📦

专业出口包装

两台机器分别采用标准出口木箱包装,联动控制器与线缆单独装箱,防雨防潮处理,确保长途运输安全抵达。

五步轻松采购

从需求沟通到双机联动调试投产,哈斯数控为您提供清晰透明的全流程服务。双机联动项目通常需 45–60 个工作日完成生产与联调,具体周期按配置复杂度确认。

1
提交需求
告知工件长度、板厚、材料类型及车间布局,工程师 24 小时内响应
2
方案确认
提供联动方案、吨位计算、间距建议、配置清单及详细报价,支持视频验厂
3
签约生产
确认订单后两台机器同步生产,联动控制器同步开发,提供生产进度表
4
联调验货
出厂前完成双机联动同步测试与负载试运行,提供联调验货视频,专业出口包装
5
就位投产
到货后 3–5 天完成双机安装与联动调试,远程指导投产,快速投入生产

双机联动折弯机常见问题

以下是客户在选购双机联动折弯机时最常咨询的问题。如需针对您的超长工件做详细方案设计,欢迎直接联系我们。

当工件折弯长度超过单台折弯机能力(通常 6000mm 以上),单台设备无法覆盖,且分段折弯会导致精度损失或效率过低时,推荐双机联动方案。联动有效长度范围为 3200×2–12000×2mm(6400–24000mm)。典型应用包括路灯杆、超长通风管道、轨道交通侧板、船舶舱壁板等。若折弯长度在 6000mm 以内,单台标准机型通常即可满足需求。

可以。双机联动系统支持联动模式与单机模式自由切换。无超长工件需求时,两台机器可各自独立加工常规工件,提高设备利用率,降低闲置成本。切换操作简单,通常只需在数控面板上选择相应模式即可。

间距主要取决于您的典型工件长度与车间布局。工程师会根据您的最长工件、中间支撑需求及操作空间,给出合理的间距建议。间距可在一定范围内灵活调整,中间区域可加装公共支撑工作台或滚轮输送装置。

专用联动数控控制器实时采集两台机器滑块位置信号,与设定值比较后自动修正速度与压力偏差。出厂前完成双机联动同步测试与负载试运行,同步精度达 ±0.05mm。到货安装后,工程师远程指导完成现场联调确认。

双机联动项目通常需 45–60 个工作日,包括两台机器生产、联动控制器开发及出厂联调测试。具体周期取决于单台吨位、数控系统配置及当前生产排期。确认订单后提供明确的生产与联调进度表。

可采用两台机器各装一段模具的分段方案,或定制整体超长模具。分段方案成本较低、更换灵活;整体超长模具折弯线连续性更好。工程师会根据您的工件规格与预算推荐合适的模具配置方案。

推荐两台机器采用相同吨位与规格,以确保同步控制逻辑一致、备件通用。特殊工况下可配置不同吨位,但需单独评估同步方案与折弯质量,建议与工程师充分沟通后确定。

每台双机联动折弯机出厂前均完成双机装配、联动控制器联调、同步精度测试及负载试运行,并提供联调验货视频。到货后通常 3–5 天完成现场安装与联动确认,远程指导调试,快速投入生产。

我们提供详细的英文/中文安装说明书、联动调试指南、电路图及液压原理图,并通过 WhatsApp 视频远程指导双机安装与联动调试。对于大型联动项目,可协商派遣工程师赴现场指导(差旅费用由双方协商)。

双机联动折弯机按一套(两台机器 + 联动控制器 + 联调服务)整体报价。相比分别采购两台单台机器,联动方案包含专用控制器、同步调试及中间支撑等配套,价格更具综合性价比。欢迎联系我们获取详细报价清单。

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