用数据定义绿色智造
纯电机驱动架构，每一项核心指标均围绕节能、洁净、精密与高效而设计，满足现代钣金车间对绿色制造的高标准要求。
80
% 能耗节省
大幅降低能源成本
伺服电机仅在实际折弯过程中消耗功率，与液压系统相比，电力成本最高可节省 80%。
±0.01
MM
卓越的精度与重复性
直接伺服驱动消除液压油可压缩性与温漂影响，实现超精密定位，折弯重复性更稳定。
0
液压油
近乎零维护
无需换油、无需更换滤芯、无泄漏风险，大幅降低成本并保持车间清洁。
200
MM/S
更快的循环节拍
伺服即时响应、无液压延迟，快移与回程速度更快，单件折弯节拍显著缩短，提升整体产能。
产品概览
伺服直驱，洁净智造
哈斯数控电动折弯机以高精度伺服电机替代传统液压系统，滑块速度、压力与位置全数字化控制。无液压油、无泄漏、低噪音，配备 S875 / DA69S / DA66S / DA53Tx 等主流数控系统，是精密钣金与绿色制造的理想之选。
- 伺服电机直驱，滑块平行度优于 ±0.02mm
- S875 / DA69S / DA66S / DA53Tx 数控，支持角度自动修正
- 无液压油系统，车间环境更清洁、维护更简单
六大核心技术优势
电动折弯机系列的核心竞争力在于全伺服驱动与数字化控制。以下六大技术特性，面向精密折弯加工提供高效、洁净、稳定的通用解决方案。
伺服电机直驱
滑块由高精度伺服电机经滚珠丝杠或同步皮带直接驱动，数控系统实时采集光栅尺位置信号，闭环控制滑块运动。无液压中间环节，响应速度快、定位精度高，适合系列化精密折弯应用。
主流数控系统
可配备 ESA S875、Delem DA-69S / DA-66S / DA-53Tx 等适用于伺服折弯机的主流数控系统，支持 2D/3D 图形化编程、多步折弯程序存储、角度自动修正与回弹补偿，减少试模次数。
高刚性焊接机架
系列机型采用高强度钢板焊接机架，经退火去应力及振动时效处理，有效降低内应力变形风险。工作台面与滑块底面经精密加工，保障基准面平整度与长期稳定性。
绿色零液压设计
采用零液压驱动设计，无液压油消耗与泄漏风险，待机能耗低。车间环境更清洁，无需定期更换液压油，维护项目少，有助于降低综合运行成本。
多轴后挡料系统
可按需求配置 X+R、X+R+Z1+Z2 等多轴后挡料系统，全伺服驱动配合数控系统图形化编程，帮助一次装夹完成多道折弯工序，适应复杂箱体类工件定位需求。
完善安全防护
可配备光电保护装置、后挡料安全围栏、急停按钮及双手操作按钮，满足 CE 安全标准要求。可选激光保护装置，进一步提升系列设备的操作安全性。
产品细节
从伺服驱动到辅助配置，每一处细节均为洁净、精密、高效的折弯加工而设计，可按需灵活选配。
驱动系统
垂直电机
垂直电机用于控制后挡料 R 轴升降位置，配合数控系统实现挡料高度快速调整，适应不同模具高度与复杂折弯工序。
- 后挡料 R 轴高度调节
- 适应不同模具组合
- 提升多工序定位效率
- 与数控系统联动控制
驱动系统
水平电机
水平电机驱动后挡料 X 轴前后移动，实现工件折弯尺寸定位。运行平稳、响应迅速，适合批量加工中的重复定位需求。
- 后挡料 X 轴前后定位
- 支持程序化尺寸调用
- 运行平稳，响应快速
- 适合重复批量折弯
安全防护
激光安全保护
激光安全保护装置在滑块下行区域形成无形保护屏障，异物进入危险区域时即时停机，保障操作安全。
- 滑块下行区域全覆盖
- 异物入侵即时停机
- 符合 CE 安全标准
- 可替代传统光电保护
辅助支撑
可伸缩支撑架
可伸缩支撑架为长板材和大尺寸工件提供前端承托，长度可按工件尺寸灵活调整，减少板材下垂对折弯精度的影响。
- 伸缩结构，调节灵活
- 支撑长板件与大工件
- 减少板材下垂变形
- 提升上料与定位稳定性
测量系统
角度测量装置
角度测量装置用于检测折弯角度并辅助校正工艺参数，减少试模与调机时间，提升批量加工中的角度一致性。
- 折弯角度实时检测
- 辅助修正折弯参数
- 减少试模与调机时间
- 提升批量角度一致性
辅助定位
线指示器
线指示器在板材表面投射清晰折弯参考线，帮助操作人员快速对准折弯位置，提升单件调试与小批量加工效率。
- 投射折弯参考线
- 辅助快速对线定位
- 减少人工划线误差
- 适合小批量多品种加工
常用机型技术参数
以下为电动折弯机主流规格参数参考。具体配置可按您的板厚、折弯长度及产量需求定制，欢迎联系工程师获取精准选型方案。
* 以上参数仅供参考，具体配置可按需调整。详细报价请联系我们。
| 型号 | Eco3-02 | Eco6-04 | Eco12-06 | Eco18-08 | Eco20-10 | Pro35T1250 | Pro45T1600 | Pro70T2500 | Pro100T3200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 折弯力 (kN) | 30 | 60 | 120 | 180 | 200 | 350 | 450 | 700 | 1000 |
| 折弯长度 (mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2500 | 3200 |
| 立柱间距 (mm) | 300 | 370 | 510 | 750 | 830 | 1130 | 1380 | 2100 | 2800 |
| 喉口深度 (mm) | 0 | 160 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 400 | 400 |
| 滑块行程 (mm) | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 140 | 180 | 200 | 200 |
| 开口高度 (mm) | 420 | 420 | 420 | 430 | 430 | 420 | 470 | 500 | 500 |
| 伺服电机 (kW) | 2 | 3 | 4.4 | 7.5 | 2×4.5 | 5.5×2 | 7.5×2 | 15×2 | 20×2 |
| 下行速度 (mm/s) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 190/260 | 210 | 160 | 160 |
| 后挡料行程 (mm) | 150 | 200 | 200 | 250 | 400 | — | — | — | — |
| X 轴行程 (mm) | — | — | — | — | — | 500 | 500 | — | — |
| 回程速度 (mm/s) | — | — | — | — | — | — | — | 500 | 500 |
| 外形尺寸 L×W×H (mm) | 750×750×1980 | 900×800×2000 | 900×900×2000 | 1200×1150×2150 | 1500×1000×2200 | 1450×1300×2430 | 1600×1360×2550 | 2500×1600×2840 | 3200×1700×2920 |
| 重量 (kg) | 350 | 630 | 870 | 1850 | 2300 | 2000 | 2500 | 4000 | 6500 |
灵活按需配置
电动折弯机支持丰富的配置选项，我们可根据您的工件类型、加工精度和预算范围，为您推荐最优配置组合。
数控系统
- ESA S875（3D 图形化编程，高端伺服折弯推荐配置）
- Delem DA-69S（Touch 2D 图形化编程，全功能旗舰系统）
- Delem DA-66S（2D 图形化编程，高性价比之选）
- Delem DA-53Tx（触摸屏基础数控，适合简单折弯工序）
后挡料轴系
- X 轴单轴后挡料（基础配置，满足直线折弯定位）
- X + R 双轴后挡料（支持角度折弯定位）
- X + R + Z1 + Z2 四轴后挡料（复杂箱体多面折弯）
- 全伺服驱动，滚珠丝杠 + 直线导轨传动
模具与夹紧
- 标准快夹上模夹紧系统（推荐，换模快速便捷）
- 标准下模单 V 口 / 多 V 口组合
- 随机附赠一套标准上下模
- 可按工件图纸定制特殊成型模具
辅助功能模块
- 电动挠度补偿系统（标配）
- 激光角度测量仪（实时角度检测）
- 光电保护 / 激光安全保护装置
- 前托料架、后托料架、物料输送线
广泛行业应用
电动折弯机凭借高精度、低噪音与洁净运行特性，广泛应用于以下行业的精密钣金折弯加工场景。
电动折弯机 vs 电液折弯机
两款机型均为哈斯数控主力产品，了解核心差异，帮助您根据加工需求与环境要求做出更明智的采购决策。
| 对比维度 | 电动折弯机 | 电液折弯机 |
|---|---|---|
| 驱动方式 | 伺服电机直驱 | 电液伺服双阀驱动 |
| 滑块平行度 | 优于 ±0.02mm | 优于 ±0.02mm |
| 折弯角度精度 | ±0.5° | ±0.5° |
| 运行噪音 | 低于 60 dB(A) | 低于 68 dB(A) |
| 能耗表现 | 待机零能耗，综合节能 50%+ | 按需供油，节能约 50% |
| 液压油 | 无，车间更洁净 | 需要，需定期更换 |
| 数控系统 | S875 / DA69S / DA66S / DA53Tx | DA69T / DA66T / DA53T |
| 公称吨位范围 | 3-100T | 40–600T |
| 维护项目 | 少，无液压系统保养 | 需定期更换液压油 |
| 适合场景 | 精密钣金、洁净车间、多品种小批量 | 批量箱体、大吨位常规加工 |
| 推荐客户 | 重视环保、精度与操作体验 | 有一定产量、需大吨位折弯 |
选择哈斯数控电动折弯机的理由
十余年折弯机制造经验，自有 20,000 ㎡ 生产基地，累计向全球 80 多个国家交付 5,000 余台设备。
整机自主生产
机架焊接、机加工、装配调试全流程自主完成，核心部件品质可控，非贴牌组装，每台设备出厂前均经负载试运行。
工程师精准选型
根据您的板厚、折弯长度、材料类型和产量目标，免费提供吨位计算与机型推荐，避免"大马拉小车"或"小马拉大车"。
绿色零液压设计
完全摒弃液压系统，无液压油泄漏与更换成本，待机零能耗。适合对车间洁净度、环保要求较高的精密制造场景。
维护更简单
无液压泵、液压阀、液压油等易损件，日常维护仅需检查伺服驱动与导轨润滑，维护项目少、停机时间短。
全球服务网络
提供中英文操作手册、远程视频指导及备件供应，海外客户可通过 WhatsApp 或邮件获得 24 小时内技术响应。
专业出口包装
标准出口木箱包装，防雨防潮处理，配合成熟国际物流方案，确保设备长途运输安全抵达并快速就位通电。
五步轻松采购
从需求沟通到设备投产，哈斯数控为您提供清晰透明的全流程服务，标准机型 15–30 个工作日即可交付。
1
提交需求
告知板厚、折弯长度、材料类型及预算范围，工程师 24 小时内响应
2
方案确认
提供吨位计算、机型推荐、配置清单及详细报价，支持视频验厂
3
签约生产
确认订单后启动生产，提供生产进度表，关键节点可视频确认
4
验货发货
整机负载试运行合格后发货，提供验货视频，专业出口木箱包装
5
就位投产
到货后 1–2 天完成安装通电，远程指导调试，快速投入生产
电动折弯机常见问题
以下是客户在选购电动折弯机时最常咨询的问题。如需针对您的工件做详细吨位计算，欢迎直接联系我们。
若您重视车间洁净度、运行噪音与能耗控制，加工板厚通常在 6mm 以内、公称吨位需求在 220T 以下，推荐电动折弯机；若需大吨位（300T 以上）折弯或加工较厚板材，电液折弯机更合适。两者精度表现均优秀，电动系列在环保与维护便利性上更具优势。
折弯吨位与板厚、折弯长度、材料屈服强度及 V 口宽度相关。一般可按公式 P = (1.42 × σ × L × t²) / V 估算（P 为吨位，σ 为屈服强度 MPa，L 为折弯长度 mm，t 为板厚 mm，V 为 V 口宽度 mm）。告诉我们您的具体参数，工程师可为您精确计算并推荐合适机型。
配备 S875 / DA69S / DA66S / DA53Tx 数控系统的电动折弯机，重复定位精度通常可达 ±0.05mm，角度精度 ±0.5°，滑块平行度优于 ±0.02mm。实际精度受板材材质、厚度、模具状态及操作规范影响，我们可根据您的工件要求做针对性说明。
标准配置支持 ESA S875、Delem DA-69S / DA-66S / DA-53Tx 等专为伺服折弯机设计的数控系统，也可按客户指定品牌配置。各系统均支持中文界面、图形化编程、多步折弯程序存储及角度自动修正功能。
标准电动折弯机通常 20–35 个工作日完成生产；特殊定制配置约 35–50 个工作日。确认订单后提供明确的生产进度表，支持生产关键节点视频确认。
每台电动折弯机出厂前均完成整机装配、伺服系统测试、电气功能检测与空载/负载试运行，并提供验货视频或现场验货服务。到货后通常 1–2 天即可完成就位通电，快速投入生产。
可提供标准快夹上模、下模及常用 V 口组合，也可根据您的工件图纸定制特殊模具。首次采购设备的客户，我们可推荐基础模具配置方案，帮助您快速启动生产。
日常维护非常简单，无需更换液压油。主要包括定期检查滚珠丝杠与直线导轨润滑、清洁光栅尺、检查模具磨损等。我们提供中英文维护手册，并可通过远程视频指导完成常见保养操作。
单台设备即可下单，无最低起订量限制。批量采购（3 台及以上）可享受额外价格优惠与优先排产权。电动折弯机也可与剪板机、激光切割机等设备组合采购，获得产线打包优惠。
我们提供详细的英文/中文安装说明书、电路图及电气原理图，并通过 WhatsApp 视频远程指导安装调试。对于大型项目，可协商派遣工程师赴现场指导（差旅费用由双方协商）。全球 80+ 国家客户均已成功完成远程投产指导。
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