超长折弯,双机协同
专为 6.4 米以上超长工件设计,双机精密同步,一次完成整段折弯,消除分段折弯的累积误差,大幅提升加工效率与角度一致性。
有效折弯长度可达 3200×2–12000×2mm(6400–24000mm),满足灯杆、超长风管、大型舱壁板等超长钣金一次成型需求。
专用联动数控系统实时监测并修正两台机器滑块位置,双机滑块同步精度达 ±0.05mm,折弯线平直一致。
支持联动模式与单机模式自由切换。无超长工件时,两台机器可各自独立加工常规工件,提高设备利用率。
单台最高 2000 吨 × 2 台,合计折弯力可达 4000 吨,应对厚板超长工件及高屈服强度材料的折弯需求。
产品概览
超长工件,一次折弯
哈斯数控双机联动折弯机由两台同规格电液伺服折弯机组成,通过专用联动控制器实现滑块位置、速度、压力的实时同步。相比单台超长机型或分段折弯方案,双机联动在有效折弯长度、同步精度与设备灵活性上具有显著优势,是灯杆制造、船舶钣金、轨道交通及大型通风管道行业的理想选择。
- 专用联动数控,双机滑块同步精度 ±0.05mm
- 有效折弯长度 3200×2–12000×2mm,可按需定制更长
- 联动 / 单机模式切换,两台设备独立可用
六大核心技术优势
双机联动折弯机以专用同步控制为核心,结合电液伺服精度与灵活的双机架构,为超长钣金折弯提供高效、精准、可靠的加工解决方案。
专用联动数控系统
独立联动控制器实时采集两台机器滑块位置信号,闭环修正速度与压力偏差,确保双机同步下行、同步保压、同步回程,折弯线平直无台阶。
电液伺服双阀同步
每台机器采用电液伺服双阀闭环控制,单台滑块平行度优于 ±0.02mm;联动模式下两台机器协同工作,综合同步精度达 ±0.05mm。
灵活间距配置
两台折弯机间距可根据工件长度与车间布局灵活设定,中间区域可加装公共工作台或输送装置,适应不同规格超长工件的定位与支撑需求。
联动 / 单机双模式
一键切换联动模式与单机模式。无超长工件需求时,两台机器各自独立运行,可同时加工不同规格的常规钣金,最大化设备产出。
高刚性机架结构
每台机器均采用高强度钢板焊接机架,经退火去应力及振动时效处理,工作台面与滑块底面经大型龙门铣精加工,确保大吨位折弯时机身稳定。
统一安全联锁
两台机器安全回路统一接入联动控制器,任意一台触发急停或光幕保护,双机同时停止。符合 CE 安全标准,可选激光保护装置。
广泛覆盖
超大跨度
专为超长工件设计,可在超长跨度内实现精确、稳定的折弯,并保持一致的性能。联动有效长度覆盖 3200×2–12000×2mm,满足灯杆、风管、轨道交通及船舶等大型钣金一次成型需求。
性能稳定,轻松处理超长工件
在整个折弯长度内保持卓越精度
安全保护
全面的安全解决方案,保护操作人员安全,并确保符合国际安全标准。双机联动模式下,安全回路统一联锁,任意一台触发保护信号,双机同步停止。
光幕
标配 LNTECH 前光幕保护装置,在滑块前方形成光电感应保护区域。异物或人体进入危险区域时即时切断动力,双机联动安全回路同步响应,符合 CE 安全规范。
- LNTECH 前光幕标准配置
- 滑块前方全区域覆盖
- 双机统一安全联锁
- 符合 CE 国际安全标准
激光保护装置(选配)
可选 MSD / LNTECH 激光保护装置,在滑块下行区域形成无形激光保护屏障,精度更高、响应更快,可替代传统光电保护,进一步提升操作安全性。
- 滑块下行区域激光全覆盖
- 异物入侵即时停机
- 精度高、响应速度快
- 可替代传统光幕方案
AKAS 激光保护装置(选配)
可选 AKAS 激光安全保护系统,专为折弯机设计,沿模具全长提供连续激光保护,支持动态跟随滑块行程,在保障安全的同时减少对正常操作的干扰。
- AKAS 品牌激光保护系统
- 沿模具全长连续保护
- 动态跟随滑块行程
- 符合国际安全认证要求
常用联动机型技术参数
以下为双机联动折弯机主流规格参数参考(每台 × 2)。具体配置可按您的板厚、折弯长度及产量需求定制,欢迎联系工程师获取精准选型方案。
* 以上参数仅供参考,折弯长度标注「×2」表示双机联动有效长度。具体配置可按需调整,详细报价请联系我们。
| 技术参数 | 250T3200×2 | 300T3200×2 | 400T4000×2 | 500T6000×2 | 1000T6000×2 | 2000T12000×2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称折弯力 (kN) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 20000 |
| 折弯长度 (mm) | 3200×2 | 3200×2 | 4000×2 | 6000×2 | 6000×2 | 12000×2 |
| 立柱间距 (mm) | 2600 | 2600 | 3200 | 4800 | 5000 | 10000 |
| 喉口深度 (mm) | 450 | 500 | 500 | 500 | 700 | 700 |
| 滑块行程 (mm) | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 |
| 最大开口高度 (mm) | 520 | 550 | 600 | 600 | 800 | 800 |
| 主电机功率 (kW) | 18.5×2 | 22×2 | 30×2 | 37×2 | 35×4 | 55×4 |
| 快下速度 (mm/s) | 120 | 100 | 90 | 100 | 70 | 60 |
| 外形尺寸 L×W×H (mm) | 3600×2 × 1900 × 2850 | 3600×2 × 1950 × 2950 | 4400×2 × 2150 × 3200 | 6400×2 × 2300 × 3500 | 6280×2 × 3900 × 5600 | 12280×2 × 4500 × 8200 |
标准配置与可选升级
双机联动折弯机以联动控制与双台电液伺服为核心,标准件突出同步精度与运行稳定性,可选件用于提升安全、效率与自动化水平。
- 专用联动数控控制器
- Delem DA-53T / DA-66T / DA-69T 数控系统
- 双机位置实时闭环同步
- 联动 / 单机模式一键切换
- REXROTH 电液伺服阀 + FIRST 液压泵
- INNOMOTICS(SIEMENS)主交流电机
- SCHNEIDER 电气元件与安全 PLC
- HIWIN 滚珠丝杠 / 直线导轨后挡料
- HARSLE 快夹系统(每台标配)
- 随附标准上下模各一套
- 中间可调高度支撑工作台
- 可选滚轮输送与超长定制模具
- LNTECH 前光幕 / MSD 激光保护
- 双机统一安全联锁回路
- WEIGUANG 油冷机(每台可选)
- 激光角度测量仪与自动修正
广泛行业应用
双机联动折弯机凭借高精度与稳定性,广泛应用于以下行业的批量钣金折弯加工场景。
双机联动 vs 单台超长折弯机
当折弯长度超过单台设备能力(通常 6000mm 以上)时,双机联动与单台超长机型是两种主流方案。了解核心差异,帮助您做出更明智的采购决策。
| 对比维度 | 双机联动折弯机 | 单台超长折弯机 |
|---|---|---|
| 有效折弯长度 | 3200×2–12000×2mm(6400–24000mm) | 通常 ≤ 6000mm |
| 设备灵活性 | 联动 / 单机双模式,两台独立可用 | 仅单台模式 |
| 运输与安装 | 两台标准规格,运输安装更便捷 | 超长机架运输困难,安装要求高 |
| 同步精度 | ±0.05mm 双机同步 | 单台精度,无同步问题 |
| 购置成本 | 两台合计,中等偏高 | 单台成本相对较低 |
| 维护便利性 | 标准规格备件通用,维护简便 | 特殊超长部件,备件周期长 |
| 设备利用率 | 无超长工件时可双机独立生产 | 短工件时设备利用率低 |
| 适合场景 | 6.4m 以上超长工件,产量波动大 | 4–6m 工件,长期稳定超长加工 |
| 推荐客户 | 灯杆、船舶、轨道交通等超长钣金 | 固定超长规格、产量稳定的客户 |
选择哈斯数控双机联动折弯机的理由
十余年折弯机制造经验,具备双机联动方案设计与调试能力,累计向全球 80 多个国家交付 5,000 余台设备,联动项目经验丰富。
联动方案专业设计
从机器选型、间距布局、中间支撑到联动调试,工程师全程参与方案设计,确保双机同步精度与超长工件折弯质量达标。
整机自主生产
两台折弯机均为自主生产,机架焊接、机加工、装配调试全流程可控,联动控制器与两台机器出厂前完成联调测试。
工程师精准选型
根据您的工件长度、板厚、材料类型及产量目标,免费提供吨位计算、联动间距建议与机型推荐,避免配置不当。
36 个月整机质保
规范使用条件下提供 36 个月整机质保,联动控制器与两台折弯机均纳入质保范围,质保期内可提供远程故障诊断与维修指导。
全球服务网络
提供中英文操作手册、联动调试指南及远程视频指导,海外客户可通过 WhatsApp 或邮件获得 24 小时内技术响应。
专业出口包装
两台机器分别采用标准出口木箱包装,联动控制器与线缆单独装箱,防雨防潮处理,确保长途运输安全抵达。
五步轻松采购
从需求沟通到双机联动调试投产,哈斯数控为您提供清晰透明的全流程服务。双机联动项目通常需 45–60 个工作日完成生产与联调,具体周期按配置复杂度确认。
双机联动折弯机常见问题
以下是客户在选购双机联动折弯机时最常咨询的问题。如需针对您的超长工件做详细方案设计,欢迎直接联系我们。
当工件折弯长度超过单台折弯机能力(通常 6000mm 以上),单台设备无法覆盖,且分段折弯会导致精度损失或效率过低时,推荐双机联动方案。联动有效长度范围为 3200×2–12000×2mm(6400–24000mm)。典型应用包括路灯杆、超长通风管道、轨道交通侧板、船舶舱壁板等。若折弯长度在 6000mm 以内,单台标准机型通常即可满足需求。
可以。双机联动系统支持联动模式与单机模式自由切换。无超长工件需求时,两台机器可各自独立加工常规工件,提高设备利用率,降低闲置成本。切换操作简单,通常只需在数控面板上选择相应模式即可。
间距主要取决于您的典型工件长度与车间布局。工程师会根据您的最长工件、中间支撑需求及操作空间,给出合理的间距建议。间距可在一定范围内灵活调整,中间区域可加装公共支撑工作台或滚轮输送装置。
专用联动数控控制器实时采集两台机器滑块位置信号,与设定值比较后自动修正速度与压力偏差。出厂前完成双机联动同步测试与负载试运行,同步精度达 ±0.05mm。到货安装后,工程师远程指导完成现场联调确认。
双机联动项目通常需 45–60 个工作日,包括两台机器生产、联动控制器开发及出厂联调测试。具体周期取决于单台吨位、数控系统配置及当前生产排期。确认订单后提供明确的生产与联调进度表。
可采用两台机器各装一段模具的分段方案,或定制整体超长模具。分段方案成本较低、更换灵活;整体超长模具折弯线连续性更好。工程师会根据您的工件规格与预算推荐合适的模具配置方案。
推荐两台机器采用相同吨位与规格,以确保同步控制逻辑一致、备件通用。特殊工况下可配置不同吨位,但需单独评估同步方案与折弯质量,建议与工程师充分沟通后确定。
每台双机联动折弯机出厂前均完成双机装配、联动控制器联调、同步精度测试及负载试运行,并提供联调验货视频。到货后通常 3–5 天完成现场安装与联动确认,远程指导调试,快速投入生产。
我们提供详细的英文/中文安装说明书、联动调试指南、电路图及液压原理图,并通过 WhatsApp 视频远程指导双机安装与联动调试。对于大型联动项目,可协商派遣工程师赴现场指导(差旅费用由双方协商)。
双机联动折弯机按一套(两台机器 + 联动控制器 + 联调服务)整体报价。相比分别采购两台单台机器,联动方案包含专用控制器、同步调试及中间支撑等配套,价格更具综合性价比。欢迎联系我们获取详细报价清单。
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