板管一体激光切割机 — 哈斯数控 | 板材管材一机两用 · 气动卡盘 · 高精度切割
激光设备系列 · 板管一体

板管一体激光切割机

在同一台设备上集成平面板材切割与圆管、方管、异型管切割功能,板材与管材加工灵活切换,一台设备替代两台专用机器,显著节省厂房空间与设备投资。配备优质光纤激光器、自动对焦切割头、板管一体数控系统、气动卡盘定心夹持及航空级铝合金横梁,支持碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料的高精度板管混合加工。

激光功率范围
1500 – 12000 W
管材直径范围
Φ15 – 220 mm
重复定位精度
±0.03 mm
加工模式
板材 + 管材 · 一机两用
板管一体
哈斯数控板管一体激光切割机

用数据定义板管切割能力

板管一体激光切割机的核心指标围绕板材幅面、管材范围、定位精度与动态性能优化,以高刚性龙门平台与专业管材夹持系统,满足板管混合加工的高精度与高效率需求。

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±0.03
mm
重复定位精度

X/Y 轴高精度伺服驱动配合精密直线导轨与齿条传动,重复定位精度 ±0.03 mm,定位精度 ±0.05 mm,配合管材定心机构,保障板材与管材切割的一致性。

130
m/min
最大空移速度

X/Y 轴高速伺服驱动系统,最大空移速度最高可达 130 m/min,最大加速度最高 1.2 G,配合飞切路径优化,大幅缩短非切割时间,提升整体加工效率。

🔧
220
mm
最大管材直径

气动卡盘配合定心夹持机构,支持 Φ15–220 mm 圆管、方管、矩形管及多种异型截面管材切割,最大管长 6000 mm,满足绝大多数工业管材加工需求。

🛡️
24
个月
整机质保周期

设备出厂前经严格质量管控与板管切割试机验收,整机质保 24 个月,备件同步质保,规范操作下易损件质保期内免费供应(客户承担运费)。

板管一体激光切割机 — 一机两用

产品概览

一机两用,板管兼修

哈斯数控板管一体激光切割机面向既有钣金下料又有管材加工需求的制造企业。在同一台设备上集成平面板材切割与管材切割功能,通过切换加工模式即可在板材与管材加工间灵活转换,无需另购专用切管机。配备气动卡盘与管材定心机构,支持圆管、方管、矩形管及 H 型钢、槽钢、角钢、椭圆管、腰形管、多边形管等异型截面切割,配合专用套料软件实现异型管材优化排版与自动对齐。一台设备替代两台专用机器,显著节省厂房空间与设备投资,是中小型制造企业板管混合加工的理想选择。

  • 板材与管材双模式,灵活切换,节省设备投资与厂房空间
  • 气动卡盘一键夹紧、自动定心,前后双驱同步旋转,切割精度稳定
  • 支持碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等常见金属材料板管切割

六大核心技术优势

板管一体激光切割机的核心竞争力在于优质光纤激光器、自动对焦智能切割头、板管一体专业数控系统、6 系航空级铝合金横梁、气动卡盘定心夹持系统,以及机床床身环保除尘。以下六大技术特性均源自哈斯数控板管一体激光切割通用技术平台,确保板管混合加工高效、精准、稳定、可靠。

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优质光纤激光器

标配国产优质光纤激光器,性价比高、市场应用广泛、技术支持完善,对各类金属材料切割效果稳定可靠。可选配更高等级激光器,具备更高光束质量、更宽频率调节范围与更优长期运行稳定性,满足对切割质量与可靠性有更高要求的应用场景。激光器功率可根据板厚、管壁厚度与切割速度需求在 1500–12000W 范围内灵活配置。

🎯

自动对焦切割头与异形薄型喷嘴

采用内置电机的自动对焦光纤切割头,聚焦镜片可在约 24 mm 范围内自动调节,实现连续变焦点,高效穿刺厚板并适应不同材料与厚度。配备 D30 复合镜片整合光束,优化光学与水冷设计,确保高功率下长期稳定运行。可选配异形薄型喷嘴,支持 H 型钢、槽钢、角钢、椭圆管、腰形管、多边形管等异型截面切割,配合专用套料软件实现异型管材优化排版与自动对齐。

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板管一体专业数控系统

配备基于 EtherCAT 总线的板管一体数控切割系统,相较市面同类管材切割系统,在切割效率、多种坡口加工支持与切割稳定性方面更具优势。内置飞切功能优化切割路径、缩短空移距离;按面排序功能按管材面分组切割、减少旋转次数;定心夹持机构确保管材切割精度与稳定性,防止偏移或振动影响切割质量。

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6 系航空级铝合金横梁

横梁采用高强度航空级铝合金制造,重量轻、惯量小,有利于高速切割时的动态响应。结构采用三角形加强筋设计,刚性高、抗振性能好,经退火消除内应力与二次振动时效精加工,长期保持切割精度稳定。通过有限元分析优化结构,实现高效动态性能,在保障精度的同时提升速度、降低运行成本。

🔧

气动卡盘与定心夹持系统

气动卡盘夹持速度为电动卡盘的三倍,具备一键夹紧与自动定心功能,夹持力大且恒定,即使重型管材也能稳定夹持。前后卡盘双驱同步旋转,配合专用支撑托架防止管材变形。多种卡盘规格可选,小口径卡盘结构紧凑、夹持力强;大口径卡盘夹持面积更大,满足更宽范围的管材加工需求。

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机床床身环保除尘系统

机床床身内置环保除尘设计,实现无烟切割,营造更洁净、更健康的工作环境。可选配排风机与脉冲滤筒除尘系统,自动收集并排出切割烟尘与有害气体,保护操作人员健康,维持设备性能,满足安全生产标准。滤筒具备自动脉冲清灰功能,过滤面积大、压损小、维护便捷,滤筒寿命长。

产品细节

从航空级横梁与高刚性床身,到全封闭防护与高速交换工作台,再到自动除渣与高效空气压缩辅机,每一处细节均为高效、精准、安全的板管混合切割工艺而设计。(标 * 为选配)

横梁
运动部件

横梁

横梁采用 6 系高强度航空级铝合金制造,重量轻、惯量小,有利于高速切割时的动态响应。结构采用三角形加强筋设计,刚性高、抗振性能好,经退火消除内应力与二次振动时效精加工,有限元分析优化结构,长期保持切割精度稳定。

  • 航空级铝合金,轻量高刚性
  • 三角加强筋,抗振性能优异
  • 退火 + 振动时效工艺
  • 高速运动下精度稳定
机床床身
机身基础

机床床身

机床床身采用焊接管状结构,退火后进行粗加工以消除内应力,再经二次振动时效处理后完成精加工,管体切割不变形,确保设备长期稳定运行。高刚性床身为横梁高速运动与精准定位提供坚实基础,内置环保除尘通道,支持无烟切割。

  • 焊接管状结构,整体刚性高
  • 退火处理,消除焊接内应力
  • 二次振动时效,精度持久
  • 长期运行稳定不变形
全封闭防护结构
安全防护

全封闭防护结构

整机采用全封闭钣金防护罩,有效隔离激光辐射,防止操作人员意外暴露于激光束。配合自动除尘系统,切割烟尘集中收集处理,实现环保作业。内置摄像头与智能监控系统提供实时视频监控,降低事故风险,营造安全、无污染、可持续的现代化加工环境。

  • 全封闭钣金罩,激光不外泄
  • 自动除尘,烟尘集中处理
  • 内置监控,实时安全监视
  • 符合现代化安全生产标准
高速交换工作台
效率提升

高速交换工作台

采用平行切换平台与双侧驱动链轮链条匹配设计,稳定性好、刚性强、速度快。双工作台交换结构确保传动稳定可靠、交换时间短,上下交换台切换约 15 秒完成,切割断面更平整。一张台面切割、另一张台面在机外备料,减少操作人员与活跃切割区域的直接接触,提升效率、安全与作业舒适度。

  • 平行切换,约 15 秒完成交换
  • 切割与备料并行作业
  • 双侧驱动,传动稳定可靠
  • 提升板材切割产能
自动除渣系统
选配 · 清渣辅机

自动除渣系统 *

自动除渣机可清除切割台面积累的熔渣与废料,保持台面清洁,避免熔渣堆积影响后续切割精度与板材定位。适配常见齿条间距与熔渣宽度,可与多种激光功率配置匹配,减少人工清渣频次,保障连续批量切割作业的稳定性与效率。

  • 自动清除台面熔渣与废料
  • 适配常见齿条间距与板厚
  • 减少人工清渣,提升产能
  • 保障连续切割精度稳定
高效空气压缩系统
选配 · 辅助气体

高效空气压缩系统 *

激光切割专用空气压缩机提供稳定压缩空气作为辅助气体,吹除熔融材料、保护切割头,提升切割效率与断面质量,降低运行成本。排气压力稳定、含尘含油量极低,可根据激光功率灵活选型,一体式或分体式结构满足不同产线布局需求。

  • 压缩空气辅助,吹除熔渣
  • 保护切割头,延长使用寿命
  • 低含尘含油,气源洁净稳定
  • 按激光功率灵活选型配置

板管一体激光切割机技术参数

以下为板管一体激光切割机 3015、4015、4020、6015、6020、6025 六种主流规格参数,激光功率及辅机配置可按材料与工艺需求灵活选配。欢迎联系工程师获取详细选型方案与报价。

* 以下参数摘自产品技术规格表,实际配置以合同为准。详细报价请联系我们。

参数 3015 4015 4020 6015 6020 6025
台面 (mm) 3080×1520 4080×1520 4080×2020 6010×1520 6010×2020 6010×2520
管材直径 (mm) 15–220 15–220 15–220 15–220 15–220 15–220
管材长度 (mm) 6000 6000 6000 6000 6000 6000
X 轴行程 (mm) 1520 1520 2020 1520 2020 2520
Y 轴行程 (mm) 3080 4080 4080 6010 6010 6010
Z 轴行程 (mm) 100 100 100 100 100 100
定位精度 (mm) ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05
重复定位精度 (mm) ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03
X 轴最大速度 (m/min) 80 80 130 130 130 130
Y 轴最大速度 (m/min) 80 80 130 130 130 130
X/Y 轴最大加速度 (G) 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 1.2
台面最大载重 (kg) 706 942 1256 1413 1884 2355
功率参数 三相 AC 380V 50Hz
电源保护级别 IP54
外形尺寸 L×W×H (mm) 7872×3052×1900 7872×3052×1900 7872×3716×2048 7900×3216×2048 7900×3716×2048 7900×4261×2048
整机重量 (kg) 3300 3800 4400 4900 5250 5750

* 规格如有变更,恕不另行通知。更多幅面尺寸或非标定制需求欢迎咨询。

灵活按需配置

板管一体激光切割机支持丰富的标准与选配配置,我们可根据您的材料类型、板厚管壁范围、产能目标及自动化要求,为您推荐最优配置组合。

激光与切割核心
  • 光纤激光器 — 国产优质品牌(标配),更高等级品牌可选
  • 自动对焦切割头 — 24 mm 变焦点,复合镜片整合光束
  • 异形薄型喷嘴 — 支持 H 型钢、槽钢、异型管等(可选)
  • 板管一体数控系统 — EtherCAT 总线,飞切 / 按面排序 / 坡口加工
  • 冷水机组 — 激光专用,水温控制 ±0.1℃
1500–12000W 自动对焦 板管一体系统
管材夹持与床身
  • 气动卡盘 — 一键夹紧、自动定心,多种规格可选
  • 定心夹持机构 — 确保管材切割精度与稳定性
  • 前后双驱卡盘 — 同步旋转,专用托架防变形
  • 6 系航空级铝合金横梁 — 三角加强筋结构
  • 环保型机床床身 — 内置除尘,无烟切割
气动卡盘 定心夹持 环保床身
传动与电气元件
  • X/Y/Z 轴伺服驱动 — 柏楚高速伺服系统
  • 减速器 — MOTOVARIO / SHIMPO
  • 直线导轨 — PEK 精密导轨
  • 齿条 — LEITESEN 高精度研磨斜齿条
  • 电气元件 — OMRON / SCHNEIDER
  • 比例阀 — AVENTICS
三轴伺服 精密齿条 进口电气
可选辅机与扩展
  • 高速交换工作台 — 约 15 秒完成台间切换(可选)
  • 全封闭防护结构 — 激光隔离 + 智能监控(可选)
  • 排风除尘系统 — 排风机 / 脉冲滤筒除尘器(可选)
  • 空气压缩机 — 压缩空气辅助切割(可选)
  • 氮气发生器 — 现场制氮,降低用气成本(可选)
  • 真空吸盘上料 — 大板自动搬运(可选)
交换工作台 辅助气体 自动上下料

广泛应用行业

板管一体激光切割机凭借灵活的装卸方式、稳定的切割性能与合理的投资成本,广泛应用于以下行业与场景。

钣金加工
钣金加工
机箱机柜、钣金外壳、支架结构件精密切割
广告标识
广告标识
金属字、标牌、展示架、装饰构件切割
厨具卫浴
厨具卫浴
不锈钢水槽、厨具面板、卫浴五金切割
电气设备
电气设备
配电柜、开关柜、电气箱体面板切割
暖通通风
暖通通风
镀锌风管、通风管道、空调钣金件切割
机械制造
机械制造
机械零件、工装夹具、设备护罩切割
汽车配件
汽车配件
汽车覆盖件、结构件、内饰金属件切割
家具装饰
家具装饰
钢制家具、金属装饰件、屏风隔断切割

选择哈斯数控板管一体激光切割机的理由

专业激光设备制造商,坚持选用高品质核心部件与成熟板管一体平台,确保产品在板管混合加工性能、稳定性与投资性价比方面达到行业领先水平。

🏭

整机自主生产

机架焊接、机加工、电气装配、板管切割试机全流程自主完成。每台设备出厂前均完成激光切割试机验收与精度检测,质量全程可控。

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一机两用,节省投资

板材与管材加工集成于同一台设备,无需分别购买切板机与切管机,显著节省厂房空间与设备投资,特别适合板管加工量均不大的中小型制造企业。

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专业管材夹持

气动卡盘配合定心夹持与前后双驱同步旋转,夹持速度快、精度高、防变形能力强。支持圆管、方管及多种异型截面,满足复杂管材切割需求。

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精准选型服务

根据您的材料类型、板厚管壁范围、工作幅面需求及产能目标,免费提供激光功率与配置推荐,避免功率过大造成浪费或过小无法满足切割需求。

🛡️

24 个月整机质保

整机质保 24 个月,备件同步质保。质保期内免费提供远程故障诊断与维修指导,规范操作下易损件免费供应(客户承担运费),备件快速响应。

🌍

全球服务网络

提供中文操作手册、远程视频指导及备件供应,可选工程师现场安装培训服务。产品远销全球 80 多个国家,24 小时在线服务响应。

五步轻松采购

从需求沟通到设备投产,哈斯数控为您提供清晰透明的全流程服务。付款方式:30% 预付,70% 发货前付清。

1
提交需求
提供切割材料、板厚管壁、工作幅面等参数,工程师 24 小时内响应
2
方案确认
提供功率推荐、配置清单及详细报价,支持视频验厂
3
签约生产
确认订单后启动制造,提供生产进度表,关键节点可视频确认
4
试切发货
整机板管切割试机验收合格后发货,提供验货视频与安装手册
5
安装投产
远程或现场安装指导、操作培训,快速投入生产

板管一体激光切割机常见问题

以下是客户在选购板管一体激光切割机时最常咨询的问题。如需针对您的材料与工艺做详细配置推荐,欢迎直接联系我们。

若板材与管材加工量均不大、希望节省厂房空间与设备投资,板管一体机更划算;若某一类加工量特别大、对效率与精度有更高要求,建议分别配置专用切板机与切管机。我们可根据您的产量结构做投资回报分析,帮您做出最优选择。

板管一体激光切割机通过数控系统切换板材或管材加工模式。切板时在平面工作台上进行板材切割;切管时启动气动卡盘夹持管材,配合定心机构与前后双驱旋转完成管材切割。切换过程简便,无需更换整机,操作人员经培训即可快速掌握。

标准配置支持圆管、方管、矩形管等常见截面,管材直径范围 Φ15–220 mm,最大管长 6000 mm。选配异形薄型喷嘴后,还可切割 H 型钢、槽钢、角钢、椭圆管、腰形管、多边形管等异型截面,配合专用套料软件实现优化排版与自动对齐。

气动卡盘夹持速度为电动卡盘的三倍,具备一键夹紧与自动定心功能,操作更便捷。夹持力大且恒定,即使重型管材也能稳定夹持。前后卡盘双驱同步旋转,配合专用支撑托架有效防止管材变形,保障切割精度与稳定性。

激光功率主要取决于切割材料类型、最大板厚/管壁厚度及期望切割速度。一般板厚或管壁 ≤ 6 mm 的常规切割推荐 1500–3000W;6–12 mm 中厚板/厚壁管推荐 3000–6000W;12 mm 以上或高速批量切割推荐 6000–12000W。告诉我们您的材料与厚度,工程师可为您精确推荐功率配置。

板管一体激光切割机重复定位精度通常可达 ±0.03 mm,定位精度 ±0.05 mm。管材切割精度还受定心夹持质量、管材直线度及支撑托架影响。我们可根据您的工件精度要求做针对性参数优化与说明。

支持。板管一体数控系统具备多种坡口加工能力,可实现管材端面坡口、相贯线、开孔、切断等复杂工艺。按面排序功能按管材面分组切割、减少旋转次数,飞切功能优化路径缩短空移,全面提升管材加工效率。

标准板管一体激光切割机收到预付款后通常约 20–35 个工作日完成生产。含特殊定制幅面、指定品牌激光器或大型自动化辅机集成需另行确认交期。确认订单后提供明确的生产进度表。

可以。高速交换工作台为可选配置,采用平行切换设计,台间切换约 15 秒,适合板材切割量较大的用户。全封闭防护结构亦为可选,有效隔离激光辐射并配合除尘系统,营造更安全洁净的作业环境。可根据您的产能与安全需求灵活选配。

板管一体激光切割机到货后通常 3–7 天即可完成就位安装并投入试切,具体取决于工作幅面大小、卡盘配置与辅机集成情况。设备出厂前均完成板管切割试机验收与精度检测。我们提供安装手册与远程视频指导,国内客户可协商工程师上门安装调试服务。

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