非对称卷板机 — 哈斯数控 | 非对称三辊 · 预弯卷圆 · 小直径筒体
卷板机系列 · 非对称三辊预弯卷制

非对称卷板机

非对称卷板机是专门用于将金属平板卷制成弧形或圆筒形工件的设备。采用非对称三辊结构,在板材预弯与小直径圆筒卷制方面具有显著优势,集预弯与卷圆双重功能于一体,操作简便、经济实用。将平直板材置于上下辊之间,下辊垂直升降夹紧板材,侧辊斜向升降完成端部预弯,再卷制成圆,可最大限度缩短筒体接口处的直边余量。

最大卷板厚度
2 – 6 mm
最大卷板宽度
1000 – 2000 mm
辊系结构
非对称三辊
核心功能
预弯 · 卷圆 · 小直径
预弯卷圆
哈斯数控非对称卷板机

用数据定义卷制能力

非对称卷板机的核心指标围绕板厚、卷板宽度、最小卷径与预弯能力优化,以非对称三辊结构与侧辊斜向预弯系统,满足小直径圆筒及端部预弯卷制的高精度与稳定性需求。

📏
1–12
mm
最大卷板厚度

覆盖薄板至中薄板卷制需求,可按材料屈服强度与最小卷径要求灵活选型。非对称结构在小规格机型上预弯效果尤为突出,端部直边余量显著缩短。

↔️
2000
mm
最大卷板宽度

卷板宽度范围 1000–2000 mm,适应通风管道、小型储罐筒体、设备外壳及各类工业圆筒的宽度规格,结构紧凑,占地小,适合中小型车间。

小直径
卷制优势
最小卷制直径

非对称三辊布局配合侧辊预弯,在小直径圆筒卷制方面表现优异,可卷制比对称三辊更小的筒体直径,满足精密管道及小型容器加工需求。

🛡️
12
个月
整机质保周期

设备出厂前经严格质量管控与卷制试机验收,整机质保 12 个月,规范操作下易损件质保期内免费供应(客户承担运费),备件快速响应。

预弯卷圆,操作简便

产品概览

预弯卷圆,操作简便

哈斯数控非对称卷板机采用上辊、下辊与侧辊构成的非对称三辊结构,通过下辊垂直升降夹紧板材、侧辊斜向升降完成端部预弯,再由主辊系协同将平板卷制成圆筒。该结构在板材预弯与小直径圆筒加工方面具有独特优势,可大幅缩短筒体接口直边余量,操作直观、购置成本合理,是通风管道、小型储罐及金属加工行业预弯卷制的理想选择。

  • 非对称三辊布局,预弯效果优异,直边余量显著缩短
  • 侧辊斜向升降,端部预弯与批量同厚卷制高效可靠
  • 小直径圆筒卷制能力强,结构紧凑、经济实用

六大核心技术优势

非对称卷板机的核心竞争力在于非对称三辊设计、预弯卷圆双功能、高强机架、精密辊系、侧辊斜向预弯系统与集中化电气控制。以下六大技术特性均源自哈斯数控非对称卷板通用技术平台,确保卷制过程高效、精准、稳定、可靠。

⚙️

非对称三辊结构设计

采用非对称三辊布局,上辊、下辊与侧辊形成独特的非对称结构,在板材预弯与小直径圆筒卷制方面具有显著优势。该设计可适配更多尺寸的工件加工需求,卷制后筒体直边余量大幅缩短,是区别于其他卷板机的核心特征,集预弯与卷圆双重功能于一体,操作简便、经济实用。

🔄

预弯与卷圆双功能

将平直金属板材置于上下辊之间,下辊垂直升降夹紧板材,侧辊斜向升降对板材两端进行预弯,再协同主辊系将板材卷制成圆筒形状。整套工艺流程一气呵成,可最大限度缩短筒体接口处的直边余量,无需额外翻板预弯工序,显著提升卷制效率与成品质量。

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高强稳定机架

机架采用高强度焊接结构,由精密焊接钢板构成,经退火处理消除内应力。该设计确保设备耐久性与稳定性,有效抵抗卷制过程中的变形与振动,延长使用寿命,是重载弯曲与长期连续使用的理想基础,保障卷制质量始终如一。

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精密卷制辊系组件

卷制系统由上辊、下辊与侧辊组成,三者构成非对称结构,可实现最佳预弯效果并大幅缩短筒体接口直边。上辊为主工作辊,可正反转反复卷制板材;下辊通过手摇装置垂直升降,实现板材夹紧与松开;上下辊由主电机经齿轮啮合驱动,实现同步旋转卷制。

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侧辊斜向升降预弯系统

侧辊由辅助电机控制,执行斜向升降运动,实现板材的夹紧与弯曲预弯。首张板材卷制完成后,侧辊可保持相同高度,便于同厚度板材的批量卷制,提升生产效率。侧辊还可辅助板材送料时的对中定位,确保卷制过程顺畅、精度稳定。

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集中化电气控制系统

控制系统采用国际知名品牌核心元器件,确保整机高可靠性与稳定性。集中化电气控制设计使用户可便捷操控整个生产过程;可移动式操作面板提供灵活的操作空间,适应不同生产环境与操作习惯。可选配脚踏开关,替代控制面板上两个按钮,控制上辊正反转。

灵活选项

定制升级

侧向支撑系统在卷制过程中稳定金属板材,尤其适用于宽大或薄板材料。通过防止板材下垂并保持正确对中,确保形状精度一致,减少板料边缘应力,提高卷制精度与产品质量,是处理宽幅薄板卷制的关键辅助配置。

卷锥装置专为非对称卷板机配套设计,用于高效加工锥形工件,显著拓展设备的应用范围。装置操作简便、维护需求低,使用户能够高效生产高质量锥形产品,满足烟囱、锥形料斗及渐变直径管道等多样化卷制需求。

开槽辊轮是一项先进加工技术,专为提升特殊形状板材的加工能力而设计,例如带有折边的板材。通过对辊轮开槽,可精准引导并固定板材,在卷制过程中保持稳定,即使面对复杂板形也能确保高精度加工,可按待加工板材特性定制以满足多样化需求。

橡胶包胶辊专为高品质表面加工而设计,广泛应用于工件表面必须无划痕的场合,如镜面板或其他对表面光洁度要求极高的工件。辊轮覆以高品质高分子材料,柔软且耐磨的表面有效避免传统金属辊轮可能造成的划痕与压痕,保障成品表面质量。

侧向支撑系统 卷锥装置 开槽辊轮 橡胶包胶辊

核心部件详解

从高强度稳定机架、高性能离合器到手摇调节装置、侧辊调节系统、智能控制与脚踏控制,每一处核心部件均为高效、精准、稳定的预弯卷制工艺而设计,确保长期可靠运行与一致卷制质量。

高强度稳定机架
机身基础

高强度稳定机架

机架采用高强度焊接结构,由精密焊接钢板构成,经退火处理消除内应力。该设计确保设备耐久性与稳定性,有效抵抗变形、降低振动、延长使用寿命,是重载弯曲与长期连续使用的理想基础,保障卷制质量始终如一。

  • 精密焊接钢板,刚性框架
  • 退火处理消除内应力
  • 抗振稳定,承载能力强
  • 适合重载长期连续卷制
高性能离合器
动力传递

高性能离合器

配备高性能离合器作为动力切换与传递核心,主电机动力经离合器可靠接合后传递至卷制辊系,接合平稳、响应迅速。有效保障上辊正反转切换时的传动稳定性,降低冲击载荷,提升卷制过程平顺性与设备运行可靠性。

  • 动力接合平稳,切换响应快
  • 正反转切换稳定可靠
  • 降低传动冲击与磨损
  • 保障卷制力矩持续输出
手摇调节装置
夹紧调节

手摇调节装置

下辊通过手摇装置垂直升降,实现板材的夹紧与松开,操作直观、调节精准。操作者可根据板材厚度与卷制需求灵活调整夹紧力,结构简单可靠、维护便捷,与上辊齿轮啮合同步旋转,驱动板材平稳进退卷制。

  • 手摇垂直升降,操作直观
  • 夹紧力可按板厚灵活调节
  • 结构简单,维护成本低
  • 与上辊同步驱动卷制
侧辊调节系统
预弯核心

侧辊调节系统

侧辊由辅助电机控制,执行斜向升降运动,实现板材的夹紧与弯曲预弯。首张板材卷制完成后,侧辊可保持相同高度,便于同厚度板材批量卷制;同时可辅助板材送料对中,确保端部预弯效果与卷制精度稳定。

  • 辅助电机斜向升降控制
  • 端部预弯效果显著
  • 同厚板材批量高效卷制
  • 辅助送料对中定位
智能控制系统
智能控制

智能控制系统

控制系统采用国际知名品牌核心元器件,集中化电气设计使用户可便捷操控整个生产过程。可移动式操作面板提供灵活的操作空间,适应不同生产环境与操作习惯,确保整机高可靠性与长期稳定运行。

  • 国际品牌核心元器件
  • 集中化电气控制布局
  • 可移动式操作面板
  • 高可靠性,运行稳定
脚踏控制系统
灵活操控

脚踏控制系统

可选配脚踏开关,替代控制面板上两个按钮的功能,用于控制上辊的正转与反转。操作者双手可自由扶持板材,脚踏触发卷制动作,提升操作灵活性与卷制效率,适应不同操作习惯与生产节拍需求。

  • 脚踏控制上辊正反转
  • 双手可自由扶持板材
  • 替代面板按钮,操作便捷
  • 提升卷制作业效率

非对称卷板机技术参数

以下为 W11F 系列非对称卷板机标准规格参数,涵盖 2–6 mm 板厚、1000–2000 mm 卷板宽度共 8 种型号。具体配置可按最小卷径及自动化需求灵活定制,欢迎联系工程师获取详细选型方案与报价。

* 以下参数为标准规格参考,实际配置以合同为准。详细报价请联系我们。

参数 单位 W11F-2×1000 W11F-2×1500 W11F-4×1000 W11F-4×1500 W11F-4×2000 W11F-6×1000 W11F-6×1500 W11F-6×2000
最大卷板厚度 mm 2 2 4 4 4 6 6 6
最大卷板宽度 mm 1000 1500 1000 1500 2000 1000 1500 2000
上辊直径 mm 95 110 120 130 140 140 150 160
下辊直径 mm 95 110 120 130 140 140 150 160
侧辊直径 mm 95 110 120 130 140 140 150 160
最小卷圆直径 mm 130 150 180 190 200 200 250 300
卷圆速度 m/min 4 4 4 4 4 4 4 4
主电机功率 kW 1.5 2.2 3 3 4 4 4 5.5
尺寸 - 长 mm 1900 2400 1950 2400 2900 1950 2500 3300
尺寸 - 宽 mm 850 850 950 1100 1100 1050 1200 1200
尺寸 - 高 mm 1100 1100 1100 1300 1400 1300 1400 1600
重量 kg 850 1100 1430 1780 1900 1800 1850 2100

* 规格如有变更,恕不另行通知。更多规格或非标定制需求欢迎咨询。

灵活按需配置

非对称卷板机支持丰富的标准与选配配置,我们可根据您的板厚、卷板宽度、工件形态及自动化要求,为您推荐最优配置组合。

卷制核心配置
  • 非对称三辊结构 — 上辊、下辊与侧辊协同预弯卷制
  • 主减速机 — 高品质减速传动,输出稳定卷制力矩
  • 主电机与辅助升降电机 — 卷制与侧辊升降独立驱动
  • 工作辊 — 45# 锻造圆钢,精密加工
  • 机架与侧板 — Q235A 高强度焊接钢板
  • 低压电气元件 — 国际品牌,集中化控制
非对称三辊 45# 锻造辊 集中控制
可选扩展功能
  • 侧向支撑系统 — 稳定宽板或薄板卷制,防止下垂(可选)
  • 卷锥装置 — 高效加工锥形工件,拓展应用范围(可选)
  • 开槽辊 — 适应折边等特殊形状板材的高精度卷制(可选)
  • 包胶辊 — 镜面板等高表面质量要求工件的无划痕卷制(可选)
  • 脚踏开关 — 替代面板按钮控制上辊正反转(可选)
  • 工程师现场安装培训 — 可选服务
侧向支撑 卷锥装置 辊系定制
适用材料
  • 碳素结构钢、低合金高强度钢
  • 不锈钢、耐候钢
  • 铝合金、铜合金(按工艺评估)
  • 实际卷制能力受材料屈服强度影响
  • 可按材料特性推荐最优规格
碳钢 不锈钢 多种材质
售后服务
  • 付款方式 — 30% 预付,70% 发货前付清
  • 交货周期 — 收到预付款后约 30 个工作日
  • 整机质保 — 12 个月,易损件质保期内免费供应
  • 安装培训 — 可选,含远程或现场指导
  • 备件供应 — 快速响应,全球服务网络
12 个月质保 30 天交期 全球服务

广泛应用行业

非对称卷板机凭借预弯卷圆一体化能力、小直径卷制优势与紧凑经济的结构,广泛应用于以下行业与场景。

通风管道
通风管道
镀锌风管、除尘管道、空调钣金小直径圆筒卷制
小型储罐
小型储罐
小型储罐筒体、化工设备、设备外壳圆筒卷制
金属加工
金属加工
小直径圆筒、弧形板、预弯卷圆精密加工
建筑钢结构
建筑钢结构
弧形钢板、装饰圆筒、小型结构件卷制
环保设备
环保设备
除尘器壳体、小型烟囱筒体、管道卷制
食品机械
食品机械
搅拌罐筒体、不锈钢圆筒、设备外壳卷制
制造行业
制造行业
各类小直径圆筒、预弯卷圆通用加工
船舶配套
船舶配套
船用小型圆筒、舱室钣金、管道卷制

选择哈斯数控非对称卷板机的理由

专业卷板设备制造商,坚持选用成熟可靠的非对称三辊卷制平台与精密辊系组件,确保产品在预弯卷制性能、稳定性与投资性价比方面达到行业领先水平。

🏭

整机自主生产

机架焊接、辊系加工、电气装配、卷制试机全流程自主完成。每台设备出厂前均完成整机调试与试卷验收,质量全程可控。

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预弯卷圆一体化

非对称三辊结构集预弯与卷圆于一体,侧辊斜向预弯大幅缩短直边余量,无需额外翻板工序,操作简便、效率显著提升。

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小直径卷制优势

非对称结构在小直径圆筒卷制方面表现突出,可加工比对称机型更小的筒体直径,满足精密管道及小型容器加工需求。

🔧

精准选型服务

根据您的板厚、卷板宽度、最小卷径及材料特性,免费提供规格推荐与配置清单,避免选型不当造成浪费或无法满足需求。

🛡️

12 个月整机质保

整机质保 12 个月,规范操作下易损件质保期内免费供应(客户承担运费)。质保期内免费提供远程故障诊断与维修指导。

🌍

全球服务网络

提供中文操作手册、远程视频指导及备件供应,可选工程师现场安装培训服务。产品远销全球 80 多个国家,24 小时在线服务响应。

五步轻松采购

从需求沟通到设备投产,哈斯数控为您提供清晰透明的全流程服务。付款方式:30% 预付,70% 发货前付清。

1
提交需求
提供板厚、卷板宽度、最小卷径等参数,工程师 24 小时内响应
2
方案确认
提供规格推荐、配置清单及详细报价,支持视频验厂
3
签约生产
确认订单后启动制造,提供生产进度表,关键节点可视频确认
4
试卷发货
整机卷制试机验收合格后发货,提供验货视频与安装手册
5
安装投产
远程或现场安装指导、操作培训,快速投入生产

非对称卷板机常见问题

以下是客户在选购非对称卷板机时最常咨询的问题。如需针对您的工件做详细规格推荐,欢迎直接联系我们。

非对称卷板机采用上辊、下辊与侧辊的非对称布局,侧辊可斜向升降对板材端部预弯,卷制后直边余量显著缩短,在小直径圆筒卷制方面优势明显。对称三辊结构成熟、购置成本较低,适合常规圆筒卷制;若对端部直边余量和小直径卷制有较高要求,非对称机型更具优势。

将平直板材置于上下辊之间,下辊垂直升降夹紧板材,侧辊由辅助电机控制斜向升降,对板材两端进行预弯处理,再协同主辊系将板材卷制成圆筒。整套预弯与卷圆流程在一台设备上完成,可最大限度缩短筒体接口处的直边余量。

侧辊是非对称卷板机的核心部件,负责端部预弯、板材夹紧与弯曲。首张板材卷制完成后,侧辊可保持相同高度,便于同厚度板材的批量卷制,提升生产效率。此外,侧辊还可辅助板材送料时的对中定位,确保卷制精度稳定。

标准配置适用于碳素结构钢、低合金高强度钢、不锈钢等常见金属材料。铝合金、铜合金等可按工艺评估。实际卷制能力受材料屈服强度影响,高强度材料在相同规格下可卷厚度会相应减小,请联系我们获取针对性评估。

可选侧向支撑系统(稳定宽板或薄板卷制)、卷锥装置(锥形工件加工)、开槽辊(折边等特殊形状板材)、包胶辊(镜面板等无划痕卷制)及脚踏开关(控制上辊正反转)等。我们可根据您的具体加工需求推荐最优选配方案。

非对称结构在小直径圆筒卷制方面具有独特优势,具体最小卷径与板厚、辊径及材料强度相关。一般而言,非对称机型可卷制比同规格对称三辊更小的筒体直径。请告知您的目标卷径与板厚,我们可评估是否满足并推荐合适规格。

手摇装置结构简单可靠,操作直观,便于操作者根据板材厚度与卷制需求精准调节夹紧力。下辊垂直升降实现板材夹紧与松开,与上辊齿轮啮合同步旋转,驱动板材进退卷制,维护简便、故障率低。

标准非对称卷板机收到预付款后通常约 30 个工作日完成生产,部分常规规格可能有现货。含特殊定制配置或选配装置需另行确认交期。确认订单后提供明确的生产进度表。

非对称卷板机结构紧凑,到货后通常 1–2 天即可完成就位安装并投入试卷,具体取决于配置复杂程度。设备出厂前均完成卷制试机验收与功能检测。我们提供安装手册与远程视频指导,国内客户可协商工程师上门安装调试服务。

可以。卷板机常与剪板机(下料)、折弯机(端部成型)组合使用,构成完整的钣金加工产线。我们提供剪板机 + 卷板机 + 折弯机的打包配置方案与组合优惠,帮助您一站式配齐车间核心设备。

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