深喉口冲床 — 哈斯数控 | 加长喉口 · 宽板深位冲压 · 高速精密
冲床系列 · 深喉口

深喉口冲床

在标准开式冲床基础上加大喉口深度,使滑块中心至机身前立柱的距离显著增加,可在距机身更远的位置进行冲压,适合宽板零件、大型钣金件及深位多孔加工。无需频繁移动板材即可加工工件内部区域,有效避免板材与机身干涉,大幅缩短装夹时间。曲轴传动、高强度滑块与可靠制动润滑系统协同工作,实现高速、精准、低振动的冲压作业。

公称力范围
10–200 吨
机身结构
C 型开式 · 深喉口
喉口深度
250–500 mm
驱动方式
曲轴传动 · 刚性离合
深喉口设计
哈斯数控深喉口冲床

用数据定义宽板冲压能力

深喉口冲床以精密、高速、耐用为核心设计理念,坚固钢质机身确保卓越稳定性,有效抑制振动、提升冲压精度,兼顾高速冲压与低能耗运行,助力企业实现经济高效、环境友好的生产。

📏
深喉
口设计
加长喉口深度

喉口深度较标准机型显著增加,滑块中心至前立柱距离更大,可容纳更大规格板材与工件,在板材内部区域直接冲压,无需反复移动定位,大幅缩短装夹与调整时间。

高速
冲压
高行程次数

曲轴传动系统配合高精度滑块,将电机旋转力高效转化为直线冲压力,实现稳定高速冲压,满足批量冲孔、落料等节拍要求,提升产线产能。

🔇
低振
C 型减振结构

C 型开式机身结构坚固稳定,有效降低机器运行振动,改善冲压精度与模具寿命,同时使安装维护更加便利,可在高负载工况下高效精准运行。

🛡️
12
个月
整机质保周期

设备出厂前经严格质量管控与负载试机验收,整机质保 12 个月,规范操作下易损件质保期内免费供应(客户承担运费),保障长期稳定运行。

深喉口设计,宽板深位冲压更便捷

产品概览

深喉口设计,宽板深位冲压更便捷

深喉口冲床的核心优势在于显著加长的喉口深度:一方面可轻松容纳更大规格的板材与工件,另一方面可在板材内部区域直接进行冲压,无需将工件移出机身范围。这一设计极大拓展了加工灵活性,特别适合超大型零部件的生产,并通过减少装夹与移动次数有效提升生产效率。配合耐用钢制工作台,可稳定支撑各类规格工件,并具备可调节特性以适应不同尺寸与形状的冲压需求。

  • 加长喉口深度,宽板中部深位冲孔无障碍
  • 无需移动板材,内部区域直接加工
  • 适用于冲孔、落料、修边、拉伸及成型

六大核心技术优势

深喉口冲床的核心竞争力在于加长深喉口结构、C 型减振机身、曲轴精密传动、高强度滑块、可靠制动润滑与安全操控系统。以下六大技术特性均源自哈斯数控冲床通用技术平台,确保宽板深位冲压过程高效、精准、稳定、安全。

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深喉口结构设计

深喉口设计提供两大核心优势:显著加长的喉口深度,可轻松容纳更大规格的板材与工件;同时可在板材内部区域直接进行冲压,无需将工件移出机身范围。这一设计极大拓展了加工灵活性,特别适合超大型零部件的生产,并通过减少装夹与移动次数有效提升生产效率,缩短换模与调整时间。

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C 型开式减振机身

C 型机身设计结构坚固,提供卓越支撑与稳定性。开放式设计便于操作较大或形状复杂的工件,前方与两侧完全开放,板材进出灵活。C 型结构有效降低机器运行振动,提升冲压精度,同时使设备安装与日常维护更加便捷,可在高负载工况下高效、精准运行,满足快速卸料、拉伸、修边与成型等多种工艺需求。

⚙️

曲轴精密传动系统

曲轴系统将电机旋转动力转化为滑块直线往复运动,精密设计确保稳定动力输出,实现高效冲压作业。系统配备锻钢齿轮,以优异的耐磨性与更长的使用寿命著称,在高频冲压工况下保持传动精度与可靠性,为连续批量生产提供持久动力保障。

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高强度精密滑块

滑块是冲床主要运动部件,负责上下冲压作业。采用高强度材料制造,确保高速冲压过程中具备足够的动力与稳定性。滑块闭合高度支持手动调节,便于匹配不同模具高度,换模后快速调整至最佳冲压位置,提升多品种生产的灵活性与操作便利性。

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制动与集中润滑系统

制动系统用于快速停止滑块运动,确保操作安全,可在短时间内有效制动,防止过度冲击或设备损坏。润滑系统采用手动集中润滑设计,顶部加油便捷,侧面操作杆符合人体工程学,操作简单省力。为机器运动部件提供必要润滑,减少摩擦与磨损,延长设备使用寿命,保障运行平稳顺畅。

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安全操控与控制系统

双手操作按钮确保操作人员安全,要求操作员双手同时触发方可冲压,有效防止误操作。按钮采用坚固耐用材质,经久可靠。此外,可选配脚踏开关实现踏板控制,便于连续冲压作业,兼顾安全性与生产效率,满足单件调试与批量生产不同操作模式的需求。

产品细节

从深喉口结构、精密滑块、曲轴传动到制动控制与安全防护,每一处细节均为稳定、精准、安全的宽板冲压作业而设计。(标 * 为选配)

深喉口结构
核心结构

深喉口结构

加长喉口深度使滑块中心至机身前立柱的距离显著增加,可在距机身更远的位置进行冲压。适合宽板零件、大型钣金件及需要深位冲孔、弯曲的工件,有效避免板材与机身干涉,无需移动板材即可加工内部区域。

  • 喉口深度较标准机型显著增加
  • 宽板中部深位冲孔无障碍
  • 减少装夹与移动次数
  • 拓展超大型零部件加工范围
精密滑块
核心运动部件

精密滑块

冲床主要运动部件,负责上下冲压作业。采用高强度材料制造,高速冲压过程中保持足够动力与稳定性;闭合高度支持手动调节,便于匹配不同模具规格,换模后快速调整至最佳冲压位置。

  • 高强度材料,运行稳定可靠
  • 高速冲压动力充足
  • 闭合高度手动可调
  • 导向精度高,耐磨性好
曲轴系统
核心传动

曲轴系统

将电机旋转动力转化为滑块直线往复运动,精密设计确保稳定动力输出,实现高效冲压作业。配备锻钢齿轮,以优异的耐磨性与更长的使用寿命,保障高频连续冲压下的传动精度与可靠性。

  • 旋转力高效转化为冲压力
  • 锻钢齿轮,耐磨长寿
  • 稳定动力输出
  • 适应高速连续冲压
制动系统
运行保障

制动与润滑系统

制动系统用于快速停止滑块运动,可在短时间内有效制动,防止过度冲击或设备损坏。集中润滑系统顶部加油便捷,侧面操作杆符合人体工程学,为运动部件提供必要润滑,减少摩擦与磨损。

  • 快速制动,响应及时
  • 集中润滑,维护便捷
  • 减少摩擦,延长寿命
  • 保障运行平稳顺畅
控制系统
人机交互

控制系统

双手操作按钮确保操作人员安全,要求双手同时触发方可冲压,有效防止误操作。按钮采用坚固耐用材质;可选配脚踏开关实现踏板控制,支持连续冲压作业,兼顾安全与生产效率。

  • 双手操作,防止误触发
  • 按钮坚固耐用
  • 可选脚踏开关 *
  • 支持连续冲压模式
工作台
选配 · 安全防护

工作台

安全光幕采用精准简洁的设计,便于快速故障检测,高分辨率设计与 10–80mm 光轴间距,实时检测潜在危险。安全围栏采用耐用材料制造的网格屏障,在保障可视性的同时确保操作者安全,降低受伤风险。

  • 光幕实时检测,快速响应
  • 光轴间距 10–80mm
  • 安全围栏可视防护
  • 人员侵入自动停机

深喉口冲床技术参数

以下为 J21S 系列深喉口冲床十种主流规格参数,公称力覆盖 10–200 吨,25 吨及以上机型喉口深度均为 500 mm。更多定制需求欢迎联系工程师获取详细选型方案与报价。

* 以下参数摘自产品技术规格表。F=前后,L=左右,L×W×H=长×宽×高。详细报价请联系我们。

参数 J21S-10T J21S-16T J21S-25T J21S-40T J21S-63T J21S-80T J21S-100T J21S-125T J21S-160T J21S-200T
公称力 (kN) 100 160 250 400 630 800 1000 1250 1600 2000
滑块行程 (mm) 50 60 70 100 100 115 130 130 130 140
行程次数 (次/min) 140 120 70 50 50 45 40 40 40 35
封闭高度 (mm) 160 150 270 320 360 380 390 400 400 490
装模高度 (mm) 110 90 200 220 260 265 260 270 270 350
装模调节 (mm) 40 40 40 60 60 60 60 80 60 100
喉口深度 (mm) 130 180 500 500 500 500 500 500 500 500
工作台 F×L (mm) 210×350 290×450 320×520 420×640 450×700 480×750 600×900 600×950 620×1000 700×1100
模柄孔 Φ×深 (mm) 30×50 35×50 40×60 50×70 50×70 60×80 60×70 60×70 60×70 70×80
滑块底面 F×L (mm) 100×140 120×170 165×195 220×260 255×310 250×320 270×350 360×420 340×420 340×530
立柱间距 (mm) 180 200 240 310 340 350 380 400 400 410
垫板厚度 (mm) 35 35 45 80 80 80 100 100 100 110
电机 (kW) 1.1 1.5 2.2 3 4 7.5 7.5 11 15 18.5
外形 L×W×H (mm) 900×550×1550 1000×750×1800 1370×950×1950 1780×1050×1350 1970×1200×2400 2050×1300×2550 2120×1320×2670 2360×1450×2770 2780×1500×2850 2350×1740×3050
重量 (kg) 400 600 1300 2400 3400 4400 5400 7500 10000 14000

* 规格如有变更,恕不另行通知。更多型号参数或非标定制需求欢迎咨询。

灵活按需配置

深喉口冲床支持丰富的标准与选配配置,我们可根据您的冲压工艺、自动化程度及安全要求,为您推荐最优配置组合。

核心机械部件
  • 深喉口 C 型机身 — 加长喉口,宽板深位加工
  • 曲轴传动系统 — 锻钢齿轮,耐磨长寿
  • 高强度滑块 — 闭合高度手动可调
  • 钢制工作台 — 稳定支撑,尺寸可定制
  • 刚性离合器与制动器 — 结构成熟,操作可靠
深喉口设计 锻钢齿轮 C 型开式
操控与安全
  • 双手操作按钮 — 标配,防止误操作
  • 脚踏开关 — 支持连续冲压(可选)
  • 安全光幕 — 10–80mm 光轴间距,实时检测(可选)
  • 安全围栏 — 网格屏障,可视防护(可选)
  • 安全手柄 — 确保操作安全便捷(可选)
双手操作 安全光幕 安全围栏
自动化辅机(可选)
  • 校平开卷机 — 材料校平对齐,保障送料精度
  • 自动送料机 — 加速物料输送,减少人工搬运
  • 辊轮送料机 / NC 数控送料机 — 连续冲压配套
  • 机械手自动上下料 — 联线自动化生产
自动送料 校平开卷 联线生产
润滑与维护
  • 手动集中润滑系统 — 顶部加油,维护便捷
  • 侧面操作杆 — 符合人体工程学设计
  • 制动系统 — 快速停止滑块,保障安全
  • 低维护设计 — 结构简单,易损件供应及时
集中润滑 低维护 快速制动

广泛行业应用

机械可倾角冲床凭借开式 C 型结构、可倾卸料与稳定冲压能力,广泛应用于以下行业的冲孔、落料、弯曲与浅成型场景。

建筑五金
建筑五金
门窗五金、建筑连接件、幕墙配件冲孔落料
家用电器
家用电器
冰箱、洗衣机、空调等家电金属外壳与内胆冲压
不锈钢制品
不锈钢制品
不锈钢餐具、厨具、装饰件冲孔与成型加工
汽车
汽车
车身覆盖件、底盘件、内饰件及电池结构件冲孔落料
航空航天
航空航天
航空结构件、精密钣金组件及高强度材料冲孔成型
暖通空调与通风
暖通空调与通风
镀锌风管、空调外机壳、通风管道组件冲孔成型
锁具零件
锁具零件
锁芯组件、锁体面板、五金锁具冲孔成型
通风百叶
通风百叶
镀锌风管百叶、通风口冲孔及修边加工

选择哈斯数控深喉口冲床的理由

专业冲压设备制造商,深喉口开式结构成熟可靠,坚持选用高品质材料与精密制造工艺,确保产品在宽板冲压性能、耐用性与操作便捷性方面达到行业领先水平。

🏭

整机自主生产

机架铸造/焊接、机加工、传动装配、离合器制动器调试全流程自主完成。每台设备出厂前均完成整机装配、负载试机与精度检测,质量全程可控。

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精准选型服务

根据您的冲压工艺、板厚材料、冲裁周长及喉口深度需求,免费提供公称力计算与机型推荐,确保喉口深度满足深位冲孔要求,避免板材与机身干涉。

💰

合理投资回报

深喉口冲床一机覆盖宽板深位加工需求,减少因喉口不足而需二次定位或更换设备的成本。与剪板机、折弯机等设备组合采购可享产线打包优惠。

🔧

12 个月整机质保

整机质保 12 个月,规范操作下易损件质保期内免费供应(客户承担运费)。质保期内免费提供远程故障诊断与维修指导,备件快速响应。

🌍

全球服务网络

提供中文操作手册、远程视频指导及备件供应,可选工程师现场安装培训服务。产品远销全球 80 多个国家,持续学习、创新,与客户共同成长。

📦

快速交付投产

标准机型收到预付款后约 30 个工作日交付,部分规格有现货可缩短交期。提供安装手册与操作培训,协助客户快速完成设备就位与投产。

五步轻松采购

从需求沟通到设备投产,哈斯数控为您提供清晰透明的全流程服务。付款方式:30% 预付,70% 发货前付清。

1
提交需求
提供冲压工艺、板厚材料、喉口深度及公称力等参数,工程师 24 小时内响应
2
方案确认
提供机型推荐、配置清单及详细报价,支持视频验厂
3
签约生产
确认订单后启动制造,提供生产进度表,关键节点可视频确认
4
试压发货
整机试压验收合格后发货,提供验货视频与安装手册
5
安装投产
远程或现场安装指导、操作培训,快速投入生产

深喉口冲床常见问题

以下是客户在选购深喉口冲床时最常咨询的问题。如需针对您的工件做详细公称力与喉口深度计算,欢迎直接联系我们。

深喉口冲床在标准开式冲床基础上显著加大喉口深度,使滑块中心至机身前立柱的距离更大。这意味着可在距机身更远的位置进行冲压,适合宽板零件、大型钣金件及需要深位冲孔的工件,有效避免板材与机身干涉。普通开式冲床喉口较浅,若冲孔位置超出喉口范围则无法加工。

喉口深度需大于冲孔中心至板边的距离。一般规则:若冲孔中心距板边超过 200mm,建议选择深喉口机型。具体计算需考虑工件最大宽度、冲孔位置分布及模具尺寸。告诉我们您的工件图纸或冲孔位置参数,工程师可为您精确核算并推荐合适喉口深度。

适用于冲孔、落料、弯曲、修边、浅拉伸及成型等常规冲压作业,特别擅长宽板中部深位冲孔。广泛应用于建筑五金、家用电器、不锈钢制品、装饰装潢、机箱面板、货架层板及大型钣金件等行业。若日产量较大需连续冲压,可搭配自动送料装置提升效率。

可以。深喉口冲床可选配校平开卷机、辊轮送料机、NC 数控送料机或机械手自动上下料系统,组成连续冲压生产线。安全手柄、校平开卷机与自动送料机均聚焦于提升效率、安全与精度,协同简化操作流程、提高产能并减少误差。

标准规格深喉口冲床收到预付款后通常约 30 个工作日完成生产,部分常用吨位有现货可缩短交期。含特殊喉口深度定制或指定辅机配置需另行确认交期。确认订单后提供明确的生产进度表。

若需加工宽板件或冲孔位置距机身较远(如机箱面板中部大孔),应选择深喉口冲床,以避免板材与机身立柱干涉;若工件尺寸常规、冲孔位置靠近板边,且希望利用机身倾角快速卸料,机械可倾角冲床性价比更高。两者冲压能力相近,主要差异在喉口深度与机身倾角功能。

滑块闭合高度支持手动调节,换模后可根据新模具高度快速调整至最佳冲压位置。调节操作简便,无需专用工具,适合多品种、频繁换模的生产场景。建议每次换模后检查装模高度与闭合高度是否匹配,确保冲压安全。

标配双手操作按钮,要求操作员双手同时触发,防止误操作。可选配安全光幕(10–80mm 光轴间距,实时检测潜在危险)、安全围栏(网格屏障,可视防护)及安全手柄。制动系统可在短时间内快速停止滑块,全方位保障操作人员与设备安全。

深喉口冲床结构紧凑,到货后通常 1–2 天即可完成就位安装并配合模具试冲,具体取决于吨位大小与辅机配置。设备出厂前均完成离合器制动器调试、导轨精度检测与空载/负载试运行。我们提供安装手册与远程视频指导,国内客户可协商工程师上门安装调试服务。

单台设备即可下单,无最低起订量限制。批量采购(3 台及以上)可享受额外价格优惠与优先排产权。冲床也可与剪板机、折弯机、送料装置等设备组合采购,获得产线打包优惠。

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